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Galvanisierungsersatz Chromes mit PVD-Prozess

1 Satz
MOQ
negotiable
Preis
Galvanisierungsersatz Chromes mit PVD-Prozess
Eigenschaften Galerie Produkt-Beschreibung Fordern Sie ein Zitat
Eigenschaften
Technische Daten
Anwendungen: Automobil (z. B. Innenverkleidungen, Logo usw.) Mode Unterhaltungselektronik Werkzeuginstrumente Bel
Produkte Materialien: ABS, ABS + PC, PA, PBT, Messing, Messinglegierung, Metallstahl, Zinklegierung, Aluminiumlegierung.
Modell: RTAS1600
Technologie: Kathodenlichtbögen und Magnetronsputtern
Fabrik-Standort: Shanghai-Stadt, China
Weltweiter Service: Polen - Europa; Der Iran West-Asien u. Mittlere Osten, die Türkei, Indien, Mexiko Südamerika
Trainings-Service: Rechneroperation, Wartung, Beschichtungsverfahren Rezepte, Programm
Garantie: Begrenzte Garantie 1-jährig für freies, ganzes Leben für Maschine
OEM & ODM: verfügbar, stützen wir maßgeschneiderten Entwurf und Herstellung
Markieren:

small pvd coating machine

,

high vacuum coating machine

Grundinformation
Herkunftsort: GEMACHT IN CHINA
Markenname: ROYAL
Zertifizierung: CE
Modellnummer: RT-PVD1600-Cr
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Exportieren Sie Standard, in den neuen Kästen/in Kartonen, in passend sind für Langstreckenozean/Luf
Lieferzeit: 12 Wochen
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 5 Sätze pro Monat
Produkt-Beschreibung
 

Anwendungen

Die Verchromung ist eine Filmoberflächenbehandlung, die in vielen Industriebereichen häufig verwendet wird, um eine hervorragende glänzende Dekoration zu erzielen, die Korrosion und Abrieb verhindert.

Die Galvanisierung mit sechswertigem Chrom (Cr6+) schadete jedoch der Gesundheit der Bediener und ruinierte unsere Umwelt.Daher ersetzte die dreiwertige Chrom-Galvanik (Cr3+) die Cr6+-Beschichtung.

Angesichts der höheren Qualitätsanforderungen der Kunden und der niedrigeren Produktionskostenanforderungen der Hersteller musste jedoch eine kostengünstige Alternative gefunden werden, die gleichzeitig negative Auswirkungen auf die Gesundheit und Umweltschäden verhindert.

Die PVD-Behandlung hat sich als die perfekte Lösung für diese Probleme erwiesen.

Royal Technology hat standardisierte PVD-Beschichtungsanlagen entwickelt, die mit verschiedenen Materialien aufgebracht werden können:

  • ABS, ABS + PC, PA, PBT, Messing, Messinglegierung, Metallstahl, Zinklegierung, Aluminiumlegierung.
    PVD revolutionierte die Chromverarbeitung in Branchen wie:
    Automotive (zB Interieurleisten, Logo, etc.)
  • Mode
  • Unterhaltungselektronik
  • Werkzeuginstrumente
  • Beleuchtung
  • Verpackung
    Badezimmerarmaturen
  • Haushaltsgerät

Und in vielen anderen Branchen benötigen Teile Schutzschichten und ästhetische Beschichtungen.

Galvanisierungsersatz Chromes mit PVD-Prozess 0Galvanisierungsersatz Chromes mit PVD-Prozess 1

Galvanisierungsersatz Chromes mit PVD-Prozess 2Galvanisierungsersatz Chromes mit PVD-Prozess 3

 

Vorteile

  • Langlebige Fertigung
  • Robustes Design
  • Grosse Kapazität
  • Massenproduktivität
  • Umweltfreundliche reproduzierbare Beschichtung
  • Benutzerfreundlich

Außerdem sind die Vorteile der PVD-Chrombeschichtung:

  1. Umweltfreundlich: Der gesamte Prozess ist sauber, völlig frei von chemischen CO2-Emissionen
  2. Hochästhetische Veredelung mit brillanter Metallic-Optik
  3. Hohe Härte, abrieb- und korrosionsbeständig, langlebig;hohe Gleichmäßigkeit;einstellbare Dicke durch geeignete Beschichtungsrezepte und Betriebsprozesse
  4. Hohe Wiederholgenauigkeit, schnelle Zykluszeit, kostengünstigere Produkte
  5. Große Auswahl an Oberflächen: reflektierend, glänzend und matt;Helligkeit von durchsichtig bis halbtransparent, von vollständig deckend bis reflektierend
  6. Große Vielfalt an Substraten, größere Flexibilität und Wahlmöglichkeiten bei der Produktgestaltung
  7. Sparer für Betreiber
  8. Zuverlässigkeit, die Maschine rund um die Uhr betreiben zu können
  9. Hohe Ausbeute
  10. Recyclingfähigkeit


    PVD-Chrombeschichtungsverfahren
    Galvanisierungsersatz Chromes mit PVD-Prozess 4


     

    DECKBESCHICHTUNG
    Es schützt die PVD-Metallschicht und erhöht ihre Leistung

    PVD-METALLSCHICHT
    Metall oder Legierung: Chrom, Titan, Kupfer, Messing, Silber, Aluminium, Nickel-Chrom, Edelstahl und andere

    BASISBESCHICHTUNG
    Es gleicht Substratfehler aus, verbessert die Haftung, verleiht der Oberfläche Glanz und verbessert die Substrathärte.



     

    Technische Spezifikationen

    Die PVD-Cr1600-Maschine wurde ausschließlich entwickelt, um die herkömmliche Chromgalvanisierung zu ersetzen.

    In Kombination mit dem UV-Verfahren deckt die Beschichtung alle Materialien ab: Kunststoffe, Messing- und Zinklegierungen sowie Weichstahl.Es gibt mehrere Abscheidungsquellen: Der kathodische Lichtbogenverdampfer und die Magnetron-Sputterkathoden ermöglichen maximale Flexibilität und zahlreiche Finishing-Anforderungen bei reduzierten Zykluszeiten.
    Zykluszeit: 20~30 Minuten
    Kapazität pro Schicht (8 Stunden): ca.15 Zyklen

    Modell: PVD-Cr1600
    Abscheidungskammer (mm): Edelstahl mit Auskleidungen, φ1600 x H1600 (63" x 63")
    Effektive Beschichtungszone (mm): φ1350 x H1250
    Lastgewicht (kg): 500 ~ 1000
    Anzahl der Satelliten (mm): 6 x φ 350
    Gepulste Vorspannungsleistung: 48KW
    Bogenkathodenleistung (KW): 9* 5
    Gepulste Sputterleistung (KW): 2 * 48
    Vakuumpumpe: Mechanisches, Wurzel- und Diffusionspumpenpaket
    Betriebsleitsystem: SPS-gesteuerte Verarbeitung mit Touchscreen-HMI
    Elektrogehäuse (mm) L x B x H: PS: 1200 x 2000 x 600
    Leistung: 600 x 2000 x 1000

    Utility-Anforderung

    Einbauraum (L x B x H) mm: 5000 x 4000 x 4000

    Stromversorgung Arbeitsumgebung: l 3 Phasen, 380 V, 50 Hz,

    Druckluftdruck: 0,5 MPa ~ 0,7 MPa, 5 ~ 8 kg/cm2

    Kühlwasserdurchfluss: 120 Liter/min oder mehr für Arc, Sputterquellen und Vakuumpumpen;

    Wassertemperatur (Einlass): 20~25℃

    Wasserdruck (Einlass): 0,3 MPa ~ 0,4 MPa

    Wasserdruck (Auslass): weniger als 0,1 MPa, Differenz zwischen Einlass und Auslass ca. 0,3 MPa.

    Wasserqualität: Widerstand nicht unter 5kΩcm

    Maschinenkonfiguration nach Kundenwunsch, dieBefestigungDesign- und Werkstattplankann auf Anfrage von geliefert werdenKönigliche Technologie.

     

    Einführung in die Schlüsselkomponenten
     

    1. Satelliten

  11. Robustes Design und Laser-Präzisionsbearbeitung
  12. Magnetisches Fluid-Dichtgerät
  • Mechanische Lager (optional Keramiklager)
    Galvanisierungsersatz Chromes mit PVD-Prozess 5
     

    2. Vakuumpumpengruppen

    2.1 Effizientes Abpumpsystem enthält 2 Sätze DP28-Zoll-Diffusionspumpe
    2.2 Kühlfalle, um zu verhindern, dass Öldampfmoleküle durch Diffusion in die Kammer gepumpt werden

    Galvanisierungsersatz Chromes mit PVD-Prozess 6
     

    3. Ablagerungsquellen

    3.1 Kathodenlichtbögen verteilt in Kammern mit 2 Linien
    3.2 2 Sätze Magnetron-Sputterkathoden, die an der Kammerwand montiert sind
    3.3 Niedertemperaturabscheidung
    3.4 Empfohlene Substratmaterialien:
    Kunststoffe: ABS, PC, PC/ABS, PC/PBT, PC/PRT, PA (glasfaser- und mineralverstärkt)
    viele andere Polymere;mit Lack gespritzte Substrate, Glas.
    Metalle: Edelstahl, Aluminium, Titanlegierungen, Aluminiumlegierungen, Zinklegierungen, Messing und viele andere Metalle.
    3.5 Empfohlene Zielmetalle
    Chrom, Titan, Zirkonium, Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Silber, Gold
    und viele andere nicht-effomagnetische Metalle.

    Galvanisierungsersatz Chromes mit PVD-Prozess 7Galvanisierungsersatz Chromes mit PVD-Prozess 8
     

    4. Betrieb undKontrollsystem:Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI)

    Kundenspezifische Benutzeroberfläche kann in den von Ihnen gewählten Sprachen programmiert werden
    Die Historie von Beschichtungsprozessen wird automatisch gespeichert
    10 Beschichtungsprozesse können jederzeit abgerufen und ausgeführt werden.( Nr. 0 ~ Nr. 9)
    Zyklusseite: Zeigt alle Parameter an, die ausgewählt werden müssen, um einen Prozess zu erstellen
    Fehlerbehebungs- und Alarmseiten
    Wartungsseite
    Elektronische Komponenten sind: Marken Wöhner, Schneider, Omron.

    Galvanisierungsersatz Chromes mit PVD-Prozess 9 Galvanisierungsersatz Chromes mit PVD-Prozess 10

    Die oben aufgeführten Beschreibungen sind rein indikativ, Royal Technologiebehält sich genaue Angaben oder Änderungen während der Maschinenfertigung vor.
     

    Erfahren Sie, was unsere Kunden über diese Gesamtbeschichtungslösung sagen:

    1. Aprilst2018

    An das Royal Technology Team:

    Ich habe die PVD-Maschine RTAC-1416 gekauft.Nach der Inbetriebnahme und Inbetriebnahme der Anlage wurden Keramik, Glas und Edelstahl beschichtet.Die Qualität der Beschichtung ist hervorragend.
    Zur Abdeckung von Produkten aus Al-Zn-Legierungen ist eine zusätzliche Oberflächenvorbereitung der zu beschichtenden Teile erforderlich.Die beste Option besteht darin, Teile mit Nickel vorzubeschichten und dann die dekorative Beschichtung zu überziehen.Da es aber beim Verzinken und Vernickeln Probleme gibt, kann man darauf verzichten.Der Verkäufer dieser Ausrüstung kann die Beschichtungstechnologie ohne Verwendung von Galvanik anbieten.
    Die Farben sind vielfältig und sehr schön, besonders auf Glas und Keramik.Es macht keinen Sinn, Geld für teure Chrom-Targets auszugeben, stattdessen können Sie Titan-Targets verwenden, die fünfmal billiger sind, und die resultierende Farbe ist praktisch gleich.
    Das Unternehmen bietet auch Dienstleistungen für die Einführung von Geräten an.Beim Start wird ein Dolmetscher benötigt.Wir haben die Dienste eines Dolmetschers in Anspruch genommen, der nicht über ausreichende Fachsprachenkenntnisse verfügte.Aber im Prinzip war alles klar, dank der sehr zugänglichen und benutzerfreundlichen Oberfläche der Software und einem praktischen Touchscreen.
    Beim Kauf einer PVD-Maschine benötigen Sie einen Kompressor und einen Kühler.Uns wurde empfohlen, einen Kompressor mit 9-10 atm zu haben, aber 5-6 atm reichen völlig aus.Außerdem stellt das Unternehmen die notwendigen Ersatzteile zur Verfügung.
    Vor dem Kauf einer PVD-Maschine wurden alle Verhandlungen im Internet geführt.Das Endergebnis: Die PVD-Maschine steht und arbeitet bei mir.
    Besonderen Dank möchte ich der hochqualifizierten Managerin des Unternehmens, Frau Zhou Xin, aussprechen, die dazu beigetragen hat, die Angelegenheit zu ihrem logischen Abschluss zu bringen.

    TSykalo Sergey Alekseevich (Saporoschje, Ukraine)

     

    Russisch:

     

    Мною была куплена вакуумная установка для нанесения покрытий САС1416.После запуска и введения в эксплуатацию оборудования покрывали керамику, стекло и нержавейку.Качество покрытия превосходное.

    Для покрытия изделий из цинковых и алюминиевых сплавов необходима дополнительная подготовка поверхности.Самый лучший вариант, это предварительно покрывать детали никелем, а потом поверх наносить декоративное покрытие.Но т.к.существуют проблемы с гальванизацией и никелированием, можно обойтись и без него.,

    Цвета получаются разнообразные и очень красивые, особенно на стекле и керамике.Нет смысла тратиться на дорогие мишени из хрома, вместо них можно использовать титановые мишени, которые в пять раз дешевле, а получаемый цвет практически не отличается.

    Также компания предоставляет услуги по запуску оборудования.При запуске необходим переводчик..Н о п прizin за ыыычч ыыччч ыычч ыычч ыч ычч за зч & б & б б б б бkunft б & oge б б & бoge б & бoge б & бoge б & бoge б & бoge б & бoge б & бoge б & бoge б & бoge б & бoge б & бoge б & бoge б & бoge б & бoge б & бoge б & бoge б & бoge б & б б & mal б & бoge б & б б & mal б & б б & mgr;

    При покупке машины необходимо иметь компрессор и чиллер.Нам рекомендовали иметь компрессор на 9-10 Uhr, но вполне достаточно 5-6 Uhr.Также компанией предоставляются в комплекте необходимые запасные части.

    Перед закупкой машины все переговоры велись по интернету.Конечный результат: машина стоит у нас и работает.

    Хочу выразить особую благодарность высококвалифицированному менеджеру компании мисс Чжоу Синь (Zhou Xin), которая помогла довести дело до логического завершения.

    Цыкало Сергей Алексеевич (г. Запорожье, Украина)

     

    ukrainisch:

    Мною була куплена вакуумна установка для нанесення покриттів САС1416.Після запуску і введення в експлуатацію обладнання покривали кераміку, скло і нержавійку.Якість покриття дуже чудова.
    Для покриття виробів з цинкових і алюмінієвих сплавів необхідна додаткова підготовка поверхні деталей.Найкращий варіант, це попередньо покривати деталі нікелем, а потім поверх наносити декоративне покриття.Але тому що існують проблеми з гальванізацією і нікелюванням, можна обійтися і без нього.Продавець даного обладнання може надати технологію нанесення покриття без використання гальваніки.
    Кольори виходять різноманітні і дуже красиві, особливо на склі та кераміці.Немає сенсу витрачатися на дорогі мішені з хрому, замість них можна використовувати титанові мішені, які в п'ять разів дешевше, а одержуваний колір практично не відрізняється.
    Також компанія надає послуги із запуску обладнання.При запуску необхідний перекладач.Ми користувалися послугами перекладача, у якого не було достатнього рівня знання технічної мови."
    При покупці обладнання необхідно мати компресор і чиллер.Нам рекомендували мати компресор на 9-10 Uhr, ale цілком достатньо 5-6 Uhr.Також компанією надаються в комплекті необхідні запасні частини.
    Перед закупівлею обладнання усі переговори велися по інтернету.Кінцевий результат: машина стоїть у нас і працює.
    "

    Цикало Сергій Олексійович (м. Запоріжжя, Україна)

     

     


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