Verschleißfestigkeit PVD-Vergoldungsmaschine, DC-Sputtervergoldung, Au-Gold-Magnetron-Sputtering-Abscheidung
Schlüsselwörter: PVD, Vergoldung, Galvanik, Adhäsion
ABSTRAKT
Dekorative Hartstoffbeschichtungen müssen vielfältige Anforderungen wie attraktive Farben und hohe Verschleißfestigkeit erfüllen.Bei Luxus-Konsumgütern wie Uhrenkomponenten, Schreibgeräten oder Brillen möchten einige Hersteller sowohl die hohe Verschleißfestigkeit von PVD als auch das „Gold Plate“-Etikett beibehalten, das dem Produkt ein „hochwertiges“ Image verleiht.Daher muss eine 3 bis 5 &mgr;m dicke Goldplattierungsschicht auf einer (TiN + Au) PVD-Schicht abgeschieden werden.Dieses Mehrschichtverfahren erzeugt eine hohe Eigenspannung, die zu Haftungsfehlern führt.Es muss ein vollständiger Prozess eingerichtet werden, um die zu Haftungsfehlern führende Eigenspannung zu reduzieren.
WARUM EINE KOMBINATION AUS„VERGOLDUNG”UND PVD?
Gold ist immer noch die am weitesten verbreitete Farbe für dekorative Anwendungen, und das wird sich wahrscheinlich nicht ändern.Für goldfarbene dekorative Hartbeschichtungen umfasst die derzeitige Technik das Abscheiden einer dünnen Deckschicht aus einer Goldlegierung auf einer aus TiN bestehenden Basishartbeschichtung.Leider ist das Sputtern von Goldlegierungen ein nicht reaktiver Prozess und für jede unterschiedliche Goldlegierung wird eine sehr eindeutige Farbe erhalten (für Abscheidungstemperaturen um 200℃).
Dieser Prozess darf die endgültige Goldfarbe nicht anzeigen, ohne das Goldziel zu ändern.Einige Hersteller möchten auch sowohl die hohe Verschleißfestigkeit von PVD als auch das „vergoldete“ Etikett beibehalten, das dem Produkt ein hochwertiges Image verleiht.Für diese drei Jahreszeiten:
Hohe Verschleißfestigkeit der PVD-Schicht
Vergoldetes Etikett
Große Auswahl an Goldfarben, die durch die endgültige Galvanisierung bereitgestellt werden
Es muss nun ein zuverlässiger Prozess gefunden werden, der eine Dicke (3 bis 5 μm) von galvanischem Gold auf einer TiN+Au-Schicht erlaubt.
IPG ist eine Kurzform von Ion Plating Gold, bei der es sich um eine Lichtbogen- und Sputtertechnologie handelt, die kombiniert wird, um einen dünnen Goldfilm auf Luxusprodukten abzuscheiden, insbesondere in der Schmuckindustrie wie: Halsketten, Eheringe, Ohrringe, Uhren, Handtaschenzubehör usw.
Die Schmuckmaterialien sind meist Edelstahl 316L, Messing oder Legierung.Nach ausschließlicher Vorbehandlung können Schmuckhersteller unsere IPG-Vergoldungsmaschine direkt verwenden, um die 18-karätigen Roségold- oder 24-karätigen Echtgoldbeschichtungen zu erhalten, die die Lebensdauer und den Wert der Produkte erheblich verbessern.
Royal Technology hat 6 IPG-Sets ausschließlich unter Verwendung von Maschinen zur Beschichtung von Servicezentren entwickelt und produziert.Die Hauptkomponenten der IPG-Maschine:
1. Zylinderlichtbogeneinheit oder (gesteuerte kreisförmige kathodische Lichtbogenquellen)
2. Planare Ionenquelle zur Plasmareinigung vor der PVD-Beschichtung
3. DC-Sputterkathode zur Abscheidung von Ag (Gold).
4. MF-Sputterkathode mit TiN-Filmbeschichtung
Wirbieten Ihnen nicht nur die Beschichtungsmaschine, sondern die gesamten Beschichtungslösungen, ein schlüsselfertiger Projektservice ist verfügbar.
Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Spezifikationen, Royal Technology fühlt sich geehrt, Ihnen komplette Beschichtungslösungen anbieten zu können.