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BOPP- und CPP-, HAUSTIER- und PETverpackungsfolien staubsaugen Metallizer, Aufkleber und LOGO-Filmbeschichtung

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MOQ
negotiable
Preis
BOPP- und CPP-, HAUSTIER- und PETverpackungsfolien staubsaugen Metallizer, Aufkleber und LOGO-Filmbeschichtung
Eigenschaften Galerie Produkt-Beschreibung Fordern Sie ein Zitat
Eigenschaften
Technische Daten
Anwendung: PET, PE, PVC, BOPP, CPP-Folien, Etiketten und Logos
Beschichtungsmaterialien: Metallisierung von Aluminium
PVD-Technologie: Wärmedampfung
Fabrikstandort: Shanghai-Stadt, China
Weltweiter Service: Polen - Europa; Der Iran West-Asien u. Mittlere Osten, die Türkei, Indien, Mexiko Südamerika
Trainings-Service: Rechneroperation, Wartung, Beschichtungsverfahren Rezepte, Programm
Gewährleistung: Begrenzte Garantie 1-jährig für freies, ganzes Leben für Maschine
SOEM U. ODM: verfügbar, stützen wir maßgeschneiderten Entwurf und Herstellung
Markieren:

thin film coating equipment

,

thin film deposition equipment

Grundinformation
Herkunftsort: Made in China
Markenname: ROYAL
Zertifizierung: CE
Modellnummer: RT-R2R
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Exportieren Sie Standard, in den neuen Kästen/in Kartonen, in passend sind für Langstreckenozean/Luf
Lieferzeit: 16 Wochen
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 5 Sätze pro Monat
Produkt-Beschreibung

          BOPP- und CPP-Verpackungsfolien, PET- und PE-Verpackungsfolien

 

Anwendungen

 

Das R2R-Webmetallisierungssystem ist hauptsächlich für die ständige Metallisierung von Aluminium auf Kunststofffolien mit Einseitenbeschichtung wie PET- und PE-Substraten gedacht.Der für die Herstellung von hochwertigen Verpackungsmaterialien verwendet wird.

 

Beschichtungsproben

 

BOPP- und CPP-, HAUSTIER- und PETverpackungsfolien staubsaugen Metallizer, Aufkleber und LOGO-Filmbeschichtung 0  BOPP- und CPP-, HAUSTIER- und PETverpackungsfolien staubsaugen Metallizer, Aufkleber und LOGO-Filmbeschichtung 1

 

Eigenschaften des R2R-Webb-Vakuummetallisierers

 

1. Das Netzbeschichtungssystem verwendet eine fortgeschrittene runde Kammerstruktur, die Vakuumkammern enthalten Wicklung (Oberkammer) und Verdunstungskammern (Unterkammer);die Wickel-/Entwicklungseinrichtungen befinden sich auf derselben Seite der Vakuumkammer, die die langfristige Stabilität des Systems gewährleisten
2 Hocheffizientes Vakuumpumpsystem für einen kurzen Vakuumabbauzyklus, effizientere Produktivität.
3 Das Netzbeschichtungssystem ist mit einer Haltepumpe ausgestattet, um Energieeinsparungen zu gewährleisten
4 Die Ablagerungskammer und die Wickelkammer sind mit einem leistungsfähigen Kaltfallerpumpsystem ausgestattet, mit dem die Vakuumkammer und die Substrate effektiv mit Feuchtigkeit (Temperatur-120°C,die Gesamtfläche der Kühlschleife 2 m2, wodurch die Arbeitsleistung der Anlagen verbessert wird.
5 Das Wicklungssystem verwendet ein Viermotor-Konstantspannungssystem
6 Um sicherzustellen, daß die Wickelgeschwindigkeit des Wickelfilms stetig eingestellt wird, ist das Wickelbeschichtungssystem mit Siemens-Servomotoren und einem Servo-Geschwindigkeitsregler ausgestattet
7 Die leistungsstarken SPREADER-ROLLER können den Winkel entsprechend den Veränderungen während des Beschichtungsprozesses anpassen, um die Flachheit der Substratrollen zu gewährleisten.
8 Die Beschichtungswalze, von Raumtemperatur bis -15°C, ihr Kühl- und Heizsystem können die thermische Beschädigung des Films während des Ablagerungsprozesses verhindern.Auch können Sie die Spreader-Rolle in Vakuumkammer öffnen, um Feuchtigkeit auf der Rolloberfläche zu absorbieren.
9 Die Schaukelrahmenstruktur kann den Wicklungsprozess automatisch nach dem Durchmesser der Wicklungsrollen einstellen, um einen gleichen Wicklungsweg zu gewährleisten.
10 Verdunstungssystem mit abgestuften und endgerichteten Klemmstrukturen für eine hohe Ablagerungsrate, schnelle Ablagerungsschiffe und guten Kontakt, die eine hohe Qualität der Einheitlichkeit gewährleisten,Verkürzung der Arbeitszeit der Hilfsgeräte und Verbesserung der Arbeitsleistung.
11 Unabhängiges Aluminiumdrahtzufuhrsystem, je nach gewünschtem unterschiedlichem Beschichtungsprozess, sowohl die individuelle Drahtzufuhr für jede Gruppe als auch die Gesamtregelung sind verfügbar.
12 Die Fehlermeldevorrichtung des Netzbeschichtungssystems bietet Tipps zur Fehlersuche, die für den Bediener und den Wartungstechniker bequem sind, um die Probleme zu ermitteln und zu beheben und schnell zur normalen Produktion zurückzukehren.

 

 

Royal Technology bietet verschiedene R2R-Metallisierer von kleinen bis mittleren, großen Größen, weitere Informationen finden Sie unten:

 

Roll-to-roll Vakuum-Web-Coating-Ausrüstung -Technische Spezifikationen - Rundkammer
Artikel Beschreibung R2R Modelle von Metallisierungsanlagen
RTEP1100-R RTEP1350-R RTEP1650-R RTEP2050-R RTEP2200-R RTEP2500-R
Substrate Beschichtungen Substratmaterialien verfügbar (Durchmesser: μm) PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60
Substratbreite (max.) mm 1100 1350 1700 2050 2200 2500
Rollendurchmesser (max.) mm 800 800 800 800 800 800
Kerndurchmesser (innere) mm 3"/6" 3"/6" 3"/6" 3"/6" 3"/6" 3"/6"
Normale Beschichtungsgeschwindigkeit (m/min.) 400 bis 600 400 bis 600 400 bis 600 400 bis 600 400 bis 600 400 bis 600
Max. Beschichtungsgeschwindigkeit (m/min.) 720 720 720 720 720 720
Temperatur der Beschichtungswalzen (°C) - 20 bis 25 - 20 bis 25 - 20 bis 25 - 20 bis 25 - 20 bis 25 - 20 bis 25
Beschichtungskammer Enddruck ((Pa) 5*10-3 5*10-3 5*10-3 5*10-3 5*10-3 5*10-3
Pumpgeschwindigkeit ((@ Zustand ohne Belastung, sauber, Raumtemperatur) < 8 Minuten, von atm bis 7*10-2 < 8 Minuten, von atm bis 7*10-2 < 8 Minuten, von atm bis 7*10-2 < 8 Minuten, von atm bis 7*10-2 < 8 Minuten, von atm bis 7*10-2 < 8 Minuten, von atm bis 7*10-2
Vakuumverdampfungssystem Verdunstungssoße (Crucible) Qty.: Gruppen BN Bornitrid:12 BN: 15 BN:18 BN:22 BN: 23 BN: 26
Verdunstungsleistung (KW) 15/Gruppe 15/Gruppe 15/Gruppe 15/Gruppe 15/Gruppe 15/Gruppe
Verdunstungsmaterial (Aluminiumdraht) 1.8 bis 2.0, 99,98% ((Reinheit)

 

 

 

Roll-to-Roll-Vakuum-Web-Coating-Ausrüstung -Technische Spezifikationen - Quadratkammer
Artikel Beschreibung R2R Modelle von Metallisierungsanlagen
RTEP1100-S RTEP1350-S RTEP1650-S RTEP2050-S RTEP2200-S RTEP2500-S RTEP3000-S
Substrate Beschichtungen Substratmaterialien verfügbar (Durchmesser: μm) PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60
Substratbreite (max.) mm 1100 1350 1700 2050 2200 2500 3000
Rollendurchmesser (max.) mm 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
Kerndurchmesser (innere) mm 3"/6" 3"/6" 6" 6" 6" 6" 6"
Normale Beschichtungsgeschwindigkeit (m/min.) 400 bis 600 400 bis 600 400 bis 600 400 bis 600 400 bis 600 400 bis 600 400 bis 600
Max. Beschichtungsgeschwindigkeit (m/min.) 840 840 840 840 840 840 840
Temperatur der Beschichtungswalzen (°C) - 20 bis 25 - 20 bis 25 - 20 bis 25 - 20 bis 25 - 20 bis 25 - 20 bis 25 - 20 bis 25
Beschichtungskammer Enddruck ((Pa) 5*10-3 5*10-3 5*10-3 5*10-3 5*10-3 5*10-3 5*10-3
Pumpgeschwindigkeit ((@ Zustand ohne Belastung, sauber, Raumtemperatur) < 8 Minuten, von atm bis 7*10-2 < 8 Minuten, von atm bis 7*10-2 < 8 Minuten, von atm bis 7*10-2 < 8 Minuten, von atm bis 7*10-2 < 8 Minuten, von atm bis 7*10-2 < 8 Minuten, von atm bis 7*10-2 < 8 Minuten, von atm bis 7*10-2
Vakuumverdampfungssystem Verdunstungssoße (Crucible) Qty.: Gruppen BN Bornitrid:12 BN: 15 BN:18 BN:22 BN: 23 BN: 26 BN: 31
Verdunstungsleistung (KW) 12/Gruppe 15/Gruppe 18/Gruppe 22/Gruppe 23/Gruppe 26/Gruppe 31/Gruppe
Verdunstungsmaterial (Aluminiumdraht) 1.8 bis 2.0, 99,98% (Reinheit)

 

 

Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Spezifikationen, Royal Technology ist geehrt, Ihnen vollständige Beschichtungslösungen zur Verfügung zu stellen.

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