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Aluminium Roll To Roll Web Coater für die Kunststoff- und Papierverpackungsindustrie

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MOQ
negotiable
Preis
Aluminium Roll To Roll Web Coater für die Kunststoff- und Papierverpackungsindustrie
Eigenschaften Galerie Produkt-Beschreibung Fordern Sie ein Zitat
Eigenschaften
Technische Daten
Anwendung: Gewebe, Lebensmittelverpackungsindustrie wie PET, PE-Folien, Papier
Technologie: Hochvakuumthermische Verdunstung mit Wicklungssystem
Operationssystem: Simens PLC + IPC (Industriecomputer)
Fabrikstandort: Shanghai-Stadt, China
Weltweiter Service: Polen - Europa; Der Iran West-Asien u. Mittlere Osten, die Türkei, Indien, Mexiko Südamerika
Trainings-Service: Rechneroperation, Wartung, Beschichtungsverfahren Rezepte, Programm
Gewährleistung: Begrenzte Garantie 1-jährig für freies, ganzes Leben für Maschine
SOEM U. ODM: verfügbar, stützen wir maßgeschneiderten Entwurf und Herstellung
Markieren:

Aluminium-Rolle-zu-Rolle-Beschichtungsmaschine

,

Stoffrolle-zu-Rolle-Beschichtungsmaschine

,

Rolle-zu-Rolle-Beschichtungsmaschine

Grundinformation
Herkunftsort: Gemacht in China
Markenname: ROYAL TECHNOLOGY
Zertifizierung: CE
Modellnummer: RT-R2R
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Exportstandard, in den neuen Kästen/in Kartonen, in passend für Langstreckenozean/Luft und inländisc
Lieferzeit: 6- 7 Monate
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 2 Sätze pro Monat
Produkt-Beschreibung

Die Maschine RT-R2R ist exklusiv für die Verpackung von Papieren konzipiert und eingesetzt - einseitige Beschichtung, wie: Etiketten, Zigaretten, Lebensmittel usw.

 

 

Aluminiumbeschichtete Kunststofffolien und -papiere sind für die moderne Verpackungsindustrie unerlässlich.
Wir haben einige der neuesten Technologien für die Verpackungsindustrie entwickelt. Mit dem Wandel unseres Lebensstandards ändern sich auch die Produkte, die wir verwenden.
Während viele Verpackungen von der relativ schweren Aluminiumfolie und Aluminium/Kunststoff-Laminaten in die neueste Technologie für viel leichtere und sehr dünne metallisierte Kunststofffolien und -papiere übergegangen sind.


Dies hat die Menge des benötigten Rohstoffs und damit die Gesamtkosten für das Material, das heute in der Verpackung verwendet wird, verringert und es zugleich ermöglicht, sie stärker und schützender zu machen.


 

 

Technische Vorteile

 

  • Starkes Vakuumsystem mit Haltepumpe.
  • Neues Verdunstungssystem (Stapler- und Top-Clipboote) für eine hohe Verdunstungsrate und eine hervorragende Einheitlichkeit.
  • Programmierbare Steuerung (SIEMENS PLC) mit automatischem Prozessstart/Stopp + Industrie-PC
  • Kühl- und Heizungseinheit zur tiefen Kühlung (und Wiedererwärmung) der Beschichtungstrommel, um thermische Schäden der Substrate bis zu minus 15° zu vermeiden
  • Ein Wicklungssystem mit vorgezogenen drei Rollen und drei Motoren und einem konstanten Spannungssystem enthält 4 Gruppen unabhängiger Siemens AC-Motor.
  • Fehler im Diagnosesystem.
  • Fernbedienung.

Aluminium Roll To Roll Web Coater für die Kunststoff- und Papierverpackungsindustrie 0

 

 PLC + IPC-Betriebs- und Steuerungssystem

 

 

 

Technische Spezifikationen - Quadratkammer
Artikel Beschreibung R2R Modelle von Metallisierungsanlagen
RT-R2R-1100S RT-R2R-1350S RT-R2R-1700S RT-R2R-2100S RT-R2R-2200S
Substrate Beschichtungen Substratmaterialien verfügbar (Durchmesser: μm) PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60
Substratbreite (max.) mm 1100 1350 1700 2050 2200 2500
Rollendurchmesser (max.) mm 800 800 800 800 800 800
Kerndurchmesser (innere) mm 3"/6" 3"/6" 3"/6" 3"/6" 3"/6" 3"/6"
Normale Beschichtungsgeschwindigkeit (m/min.) 400 bis 600 400 bis 600 400 bis 600 400 bis 600 400 bis 600 400 bis 600
Max. Beschichtungsgeschwindigkeit (m/min.) 720 720 720 720 720 720
Temperatur der Beschichtungswalzen (°C) - 20 bis 25 - 20 bis 25 - 20 bis 25 - 20 bis 25 - 20 bis 25 - 20 bis 25
Beschichtungskammer Enddruck ((Pa) 5*10-3 5*10-3 5*10-3 5*10-3 5*10-3 5*10-3
Pumpgeschwindigkeit ((@ Zustand ohne Belastung, sauber, Raumtemperatur) < 8 Minuten, von atm bis 7*10-2 < 8 Minuten, von atm bis 7*10-2 < 8 Minuten, von atm bis 7*10-2 < 8 Minuten, von atm bis 7*10-2 < 8 Minuten, von atm bis 7*10-2 < 8 Minuten, von atm bis 7*10-2
Vakuumverdampfungssystem Verdunstungssoße (Crucible) Qty.: Gruppen BN Bornitrid: 13 BN: 16 BN:20 BN:24 BN: 25 BN: 28
Verdunstungsleistung (KW) 15/Gruppe 15/Gruppe 15/Gruppe 15/Gruppe 15/Gruppe 15/Gruppe
Verdunstungsmaterial (Aluminiumdraht) 1.8 bis 2.0, 99,98% ((Reinheit)

 

 

 

Schlüsselkonfigurationen:

 

1Betriebsplattform: einschließlich HMI-Betriebsbüro, PLC + IPC

2. Hochvakuum-Ablagerungskammer und Wickelkammer

3Vakuumpumpen 1° und 2° für Absetz- und Wickelkammern

4. Stromverteilschränke

5. Web-Antriebswagen und elektrische Schränke

6. Hochvakuumpumpe: Diffusionspumpe für die Ablagerungskammer

7Kühl- und Heizungssystem: Kältetappe, Kryopumpe oder flüssiges Stickstoffkühlsystem

 

 

Eigenschaften des R2R-Webb-Vakuummetallisierers

 

1. Das Netzbeschichtungssystem hat eine fortgeschrittene runde Kammerstruktur, die Vakuumkammern enthalten Wicklung (Oberkammer) und Verdunstungskammern (Unterkammer);die Wickel-/Entwicklungseinrichtungen befinden sich auf derselben Seite der Vakuumkammer, die die langfristige Stabilität des Systems gewährleisten
2 Hocheffizientes Vakuumpumpsystem für einen kurzen Vakuumabbauzyklus, effizientere Produktivität.
3 Das Netzbeschichtungssystem ist mit einer Haltepumpe ausgestattet, um Energieeinsparungen zu gewährleisten
4 Die Ablagerungskammer und die Wickelkammer sind mit einem leistungsfähigen Kaltfallerpumpsystem ausgestattet, mit dem die Vakuumkammer und die Substrate effektiv mit Feuchtigkeit (Temperatur-120°C,die Gesamtfläche der Kühlschleife 2 m2, wodurch die Arbeitsleistung der Anlagen verbessert wird.
5 Das Wicklungssystem verwendet ein Viermotor-Konstantspannungssystem
6 Um sicherzustellen, daß die Wickelgeschwindigkeit des Wickelfilms stetig eingestellt wird, ist das Wickelbeschichtungssystem mit Siemens-Servomotoren und einem Servo-Geschwindigkeitsregler ausgestattet
7 Die leistungsstarken SPREADER-ROLLER können den Winkel entsprechend den Veränderungen während des Beschichtungsprozesses anpassen, um die Flachheit der Substratrollen zu gewährleisten.
8 Die Beschichtungswalze, von Raumtemperatur bis -15°C, ihr Kühl- und Heizsystem können die thermische Beschädigung des Films während des Ablagerungsprozesses verhindern.Auch können Sie die Spreader-Rolle in Vakuumkammer öffnen, um Feuchtigkeit auf der Rolloberfläche zu absorbieren.
9 Die Schaukelrahmenstruktur kann den Wicklungsprozess automatisch nach dem Durchmesser der Wicklungsrollen einstellen, um einen gleichen Wicklungsweg zu gewährleisten.
10 Verdunstungssystem mit abgestuften und endgerichteten Klemmstrukturen für eine hohe Ablagerungsrate, schnelle Ablagerungsschiffe und guten Kontakt, die eine hohe Qualität der Einheitlichkeit gewährleisten,Verkürzung der Arbeitszeit der Hilfsgeräte und Verbesserung der Arbeitsleistung.
11 Unabhängiges Aluminiumdrahtzufuhrsystem, je nach gewünschtem unterschiedlichem Beschichtungsprozess, sowohl die individuelle Drahtzufuhr für jede Gruppe als auch die Gesamtregelung sind verfügbar.
12 Die Fehlermeldevorrichtung des Netzbeschichtungssystems bietet Tipps zur Fehlersuche, die für den Bediener und den Wartungstechniker bequem sind, um die Probleme zu ermitteln und zu beheben und schnell zur normalen Produktion zurückzukehren.

 

  

 

 

Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Spezifikationen, Royal Technology ist geehrt, Ihnen vollständige Beschichtungslösungen zur Verfügung zu stellen.

 

 

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