Was ist LTAVD
Niedertemperatur-Lichtbogen-Dampfabscheidung (LTAVD) ist eine neue Ergänzung auf dem Gebiet der physikalischen Dampfabscheidungsverfahren mit kathodischem Lichtbogenplasma.
Mit seiner Fähigkeit, Beschichtungen bei Raumtemperatur abzuscheiden, wurde LTAVD auf kommerzieller Basis zum Aufbringen von Beschichtungen auf Kunststoffe verwendet, um elektrische, optische, thermische, Korrosions-/Oxidations-, mechanische und dekorative Anforderungen zu erfüllen.LTAVD ist ein Trockenverfahren und daher umweltverträglich.
Anwendungen:
Kunststoffteile und andere kältebeständige Materialien wie ABS, ABS+PC, PPS, PEK, Polyimid, Polyetherimid, Fluorkohlenwasserstoffe (Teflon), ABS, Polyurethan, Polypropylen, Polyethylen, PVC, Polyester, Nylon, Phenole, Polycarbonat, Epoxide und andere Kunststoffe und intermetallische Verbindungen sowie viele Keramiken
Unterhaltungselektronik: Handy, Computer, Fernseher, Kameras;
Haushaltsgeräte: Bad- und Küchenarmaturen;Klimaanlagen, Waschmaschinen, Staubsauger etc.
Automobilindustrie: Innen- und Außenverkleidungen aus Kunststoff, LOGO
Beschichtungseigenschaften:
Extrem langlebig und kratzfest;
Hohe Dichte;
Hervorragende Haftung;
Nanodünner Film, der eine Vielzahl von Designs ermöglicht, keine Probleme mit Abmessungen, Toleranzen nach der Beschichtung.
Da die Verbraucher immer eine einzigartige und maßgeschneiderte Farbe erwarten, hat Royal Technology auf Wunsch der Hersteller von Autokomponenten neue BRAUN-Gelb-Farben, echte Schwarz-Farben, Kupfer und andere dekorative Farben von LTAVD-Technologie entwickelt.
Das Royal-Team kann Sie bei der Entwicklung maßgeschneiderter Beschichtungen unterstützen, die Ihren Produkten einen hohen Mehrwert verleihen.
Zusammenfassung:Verchromung als stabile, hervorragend glänzende Dekoration, Korrosionsschutz und Verschleißschutzfilm-Oberflächenbehandlung, in den letzten Jahrzehnten in vielen Branchen ausgiebig eingesetzt.Das sechswertige Chrom (Cr6+) Galvanisieren hat die Gesundheit der Bediener geschädigt und unsere Umwelt ruiniert.Also dreiwertiges Chrom (Cr3+) wurde verwendet, um statt der (Cr6+) Beschichtung.Mit den höheren Anforderungen an Qualität und niedrigeren Produktionskosten seitens der Hersteller ist jetzt eine alternative Lösung zum Ersatz teurer Kosten für (Cr3+) Galvanisieren, das Wichtigste ist, dass keine negativen Auswirkungen auf die Gesundheit und umweltgefährdende Abwässer erforderlich sind.
Wenn dieses Thema zu PVD kommt, ist es gelöst.Royal Technology hat die standardisierte PVD-Beschichtungsanlage entworfen und entwickelt, die für verschiedene Substratmaterialien verwendet wird:
ABS, ABS + PC, PA, Messing, Messinglegierung, Metallstahl, Zinklegierung, Aluminium und Aluminiumlegierung usw. Mit der PVD-Chromverarbeitung änderte sich die traditionelle Prozessbehandlung in der Automobilindustrie, Transportfahrzeugen, Uhren, Werkzeuginstrumenten, Hardware , Badezimmer- und Küchengeräte und viele andere Teile benötigen eine Schutzschicht und ästhetische Beschichtungen.
Konfigurationen:
MODELL | RT1600-LTVAD |
TECHNOLOGIE | Lichtbogenverdampfung + Plasmareinigung |
MATERIAL | Edelstahl (S304) |
KAMMERGRÖSSE | Ø1600*1600mm (H) |
PUMPSYSTEM | Drehschieber-Vakuumpumpe (mechanisch) |
Drehschieber-Vakuumpumpe (Halten) | |
Roots-Vakuumpumpe | |
Hochvakuum-Öldiffusionspumpe | |
TECHNOLOGIE | Lichtbogenkathoden + Ionenquelle (für Option) |
ENERGIEVERSORGUNG | Bogen: 14*3,5KW |
TYPISCHE ZIELE | Titan, Zirkonium, Chrom, Silber, Au-Gold, Aluminium, Kupfer etc. |
GAS | Gasmassendurchflussmesser (Ar, N2, C2H2, O2) Argon, Stickstoff und Ethin, Sauerstoff |
KONTROLLE | SPS (speicherprogrammierbare Steuerung) |
SICHERHEITSSYSTEM | Zahlreiche Sicherheitsverriegelungen zum Schutz von Bedienern und Ausrüstung |
KÜHLUNG | Wasser |
HEIZUNG | Heizung |
LEISTUNG MAX. | 100 KW (ca.) |
DURCHSCHNITTLICHER STROMVERBRAUCH | 40 KW (ca.) |
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