Maschinenmodell: RTAS1612 Abscheidungsquellen: Bogenkathoden + zylindrische Sputterkathoden Baujahr: September 2022 Standort: TUNESIEN Installation & Test: 5 Tage Inbetriebnahme & Schulung: 7 Tage     Da die PVD-Beschichtungstechnologie für SOPAL sehr neu ist, heben wir uns durch unseren professionellen technischen Support von anderen Anbietern von PVD-Maschinen ab.Wir wissen, wie man die Technologie an Endbenutzer weitergibt, wir wissen, dass die Stabilität von Maschinen und Beschichtungsprozessen für Benutzer sehr kritisch ist.So wurde für SOPAL als erste Set-Maschine das Modell RTAS1612 mit kundenspezifischen Konfigurationen gebaut.Dabei wurden mehrere Techniken kombiniert, um so viele Sorten wie Farbbereiche zu erzielen.     „Ein verlässlicher Partner, auf den man sich immer verlassen kann!“sagte Herr Ahmed von SOPAL.„ Royal Technology bedeutet für uns mehr als nur ein Lieferant.Die PVD-Veredelung von Wasserhähnen und anderen Sanitärarmaturen ist auf dem Markt bekannt und sehr beliebt, sie wird die neue Trendlinie von SOPAL.“   „Royal Technology gibt uns mehr Selbstvertrauen, unsere Produkte auf dem Markt zu bewerben.Wir haben erfahren, dass das antibakterielle Beschichtungsverfahren erfolgreich entwickelt wurde, definitiv ist es seit langem unsere gewünschte Technik.Mehr als Dekoration, antibakterielle Beschichtungen auf der Produktoberfläche, die von Menschen gefordert wurden, können wir es kaum erwarten, diese Technik unseren Produkten hinzuzufügen.Wir freuen uns auf eine baldige weitere Zusammenarbeit mit Royal Technology.“         SOPAL-Ingenieure sind wirklich hervorragend, sie sind alle harte Arbeiter, klug und sehr unterstützend während der Installation und Schulung unseres Ingenieurs Herrn Alireza dort.Obwohl es während der Arbeit zu kleinen Problemen kam, ein Happy End für beide Seiten.Es ist uns immer eine Ehre zu sehen, dass der Kunde in der Lage ist, die Maschine professionell zu bedienen, mit Sicherheit bringt die Maschine einen Mehrwert für die SOPAL-Produkte. --- Königliche Technologie            Bittekontaktiere unswenn Sie für dasselbe Projekt mehr erfahren möchten.    

Maschinenmodell: RT1000-DLC Technologie: PVD-Magnetron-Sputtering-Abscheidung von DLC-Film Baujahr: Februar 2022 Ort: Schweiz ImsBerechnung & Prüfung:3Tage Inbetriebnahme & Schulung:14Tage     Wie wir alle wissen, sind die berühmtesten Luxusuhren SWISS MADE, insbesondere bei den mechanischen Uhrenteilen wie Hochpräzisionslagern, Kernen, Uhrengehäusen, Uhrenbändern usw. werden mindestens 60% der Komponenten in der Schweiz hergestellt.   Seine extrem strengen Herstellungsprozesse und Qualitätskontrollstandards machen die Endprodukte perfekt.   Seit März 2021 haben wir 3 runde beschichtete Muster geliefert, die Firma SwissM hat Muster an das französische Labor geliefert, um zu prüfen, ob die technischen Eigenschaften qualifiziert sind:   1. Farbe: LAB, dE

Maschinenmodell: RT1400-PLUS Beschichtungstechnologie: PVD-Lichtbogenionenplattierung Baujahr: Juli 2021 Ort: Türkei Installation & Test: 3 Tage Inbetriebnahme & Schulung: online       Sie können nie erwarten, wie exzellent und fantastisch das Team Ihres Kunden ist.Das ist ein tolles Projekt!Herr Tevfik und sein Team verbrachten 3 Tage damit, die Installation und den Test der Maschine in seiner Fabrik gemäß dem Installationshandbuch und den von Royal Technology bereitgestellten Videos abzuschließen. Bezüglich der Schulung: Das Team hat unser Benutzerhandbuch und die im Programm gespeicherten Beschichtungsprozesse studiert, ein perfektes Geschäft erfordert eine großartige Zusammenarbeit beider Parteien, dies ist die 1stProjekt, das unser Ingenieur nicht vor Ort durchgeführt hat, nicht einmal eine Online-Überwachung, das Team des Kunden hat es selbst hervorragend bewältigt.              Herkömmliche Goldbeschichtungen auf Glaswaren werden durch Aluminium-Vakuummetallisierung in der Spritzlackieranlage kombiniert.Im Jahr 2020 entwickelte Royal Technology eine fortschrittliche Beschichtungstechnologie, um 2-seitige Goldfarben auf Glaswaren direkt zu erzeugen, ohne Lackierprozesse (Vor-/Nachbeschichtungen) zu sprühen, und zwar durch Ionenplattierungstechnologie – Lichtbogenverdampfung.   Diese Beschichtungsmethode eliminiert vollständig das Sprühen von Farben, eine umweltfreundliche, grüne Technologie, außerdem reduziert sie die Investition der Produktionslinie und die Arbeitskosten für die Hersteller.   Mit Ausnahme von Glaswaren ist es auch auf Materialien aus Keramik, Kristall, Stein usw. anwendbar.         Bittekontaktiere unswenn Sie mehr über diese Technologie und Maschine erfahren möchten.      

Maschinenmodell: RTAS416 Beschichtungstechnologie: IPG, Ionenplattieren mit Gold, Bogenplattieren + MF/DC-Magnetron-Sputtern Baujahr: Oktober 2021Ort: Libanon   Aufgrund des Ausbruchs der Covid19-Epidemie konnte der Kunde vor der Lieferung keine Inspektionen durchführen.Daher wurde die Vorabnahmefrist in INSPEKTION DURCH Musterprüfung geändert.Wir fanden die Probleme der Beschichtungsqualität und lieferten Vorschläge für Vor- und Nachbehandlungen, die sich als perfekte Beschichtungen herausstellten.   Musterprüfung (Vorabnahme)                                 Marineblau - Saphirblaues PVD-Kupfer/Roségold                                                    ZrN Gelbgold und ZrN Hellgold   Kerzenhalter aus Glas   Installation & Inbetriebnahme (Endabnahme)                    Wir sind dankbar für das Verständnis und die Zusammenarbeit der Kunden während dieses Projekts, sie unterstützen die Arbeit unseres Ingenieurs sehr.Ich freue mich auf weitere gemeinsame Projekte.

                                           SAG NEIN ZUGefahren durch Schwermetallkontamination     Maschinenmodell: RT1600-PAPVD (RT1600-LTAVD) Technologie:Plasma-Hilfs-PVD, Niedertemperatur-Lichtbogen-Dampfabscheidung Bauzeit:Juni 2020 Ort:China Anwendung: Spritzgussteile aus Kunststoff, technischer Kunststoff für die Medizin- und Automobilindustrie.   Die Automobilindustrie ist eine typische Anwendung. „Es ist ein disruptives Beschichtungsverfahren, wir freuen uns sehr, Abschied vom stromlosen Verfahren zu nehmen“, sagte Herr Woo begeistert, der die Kunststoffverkleidungen für die Automobilindustrie aus der Stadt Shanghai liefert.   Royal Technology bietet eine innovative PAPVD-Beschichtungstechnologie und -ausrüstung, die das stromlose Aufrauen von technischen Kunststoffteilen beseitigen können.       Vorteile UmweltfreundlichDie abgeschiedene Dicke ist kontrollierbarStärkere HaftungEinsparung beim WasserverbrauchNiedrigere HandwerkskostenKurze Zykluszeit   RT1600-PAPVD ist eine exklusiv entwickelte Maschine, die für Kunststoffmaterialien geeignet ist: PPS, ABS, ABS+PC, PA, PEEK usw. Materialien für die medizinische Industrie, Automobilindustrie usw.   LTAVD, Low Temperature Arc Vapour Deposition, auch als Niedertemperatur-Lichtbogenionenplattierung bezeichnet.Es wird bei niedrigtemperaturbeständigen Kunststoffwerkstücken für dekorative Beschichtungen angewendet:   Unterhaltungselektronik: Handy, Computer, Fernseher, Kameras; Haushaltsgeräte: Klimaanlagen, Waschmaschine, Staubsauger Bad- und Küchenarmaturen; Automobilindustrie: Innen- und Außenverkleidungen aus Kunststoff, LOGO          PVD-Spiegel PVD-Matt                                                                               Bittekontaktiere unswenn Sie mehr über Technik und Maschine erfahren möchten                               

IHR ERFOLG IST UNSER ERFOLG. ---6 Monate, 20 Experimente, der 1stset PVD-Maschine wird 2020 an den Kunden ausgeliefert!     Maschinenmodell: RT1200-PCB Technologie: Magnetron Sputtering Deposition / Ionenstrahl Baujahr: August 2020 Ort: China   Abscheidungsfilme (Sputtertargets): 1. Leitfähige Familienfilme; Au-Gold, Ag-Silber, Cu-Kupfer 2. Korrosionsbeständige Metallfamilien: Tantal (Ta), Nickel (Ni), Chrom (Cr), Zirkonium (Zr) usw. 3. Verbundfilme: Metallfilme auf Kohlenstoffbasis, Nitridmetallfilme.       Abstrakt   Die RTSP1200-PCB-Maschine ist eine maßgeschneiderte und hergestellte Ausrüstung für die Leiterplattenbeschichtung durch Magnetron-Sputter-Abscheidungstechnologie. Jeder, der mit der Leiterplattenindustrie zu tun hat, weiß, dass Leiterplatten mit Kupferoberflächen auf der Oberfläche eine Schutzschicht benötigen, um sie vor Oxidation und Verfall zu schützen. Gleichzeitig muss die Folie eine hohe Härte und Abriebfestigkeit aufweisen, um die Lebensdauer zu gewährleisten.   Royal Technology verbrachte 6 Monate in Forschung und Entwicklung, über 20 Experimente, um die richtigen Beschichtungsprozesse abzuschließen.Noch aufregender neu ist, dass wir im März 2020 die massive Produktionsmaschine mit einem hohen Leistungsergebnis an den Standort unseres Kunden geliefert haben.       Bittekontaktiere unswenn Sie mehr über Technik und Maschine erfahren möchten.