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Air to Air setzt die Sputter-Abscheidungslinie fort - China - Industrie für Drähte, Bänder, Fasern und Glas, Kohlenstoffgarne

October 11, 2022

Aktueller Firmenfall über Air to Air setzt die Sputter-Abscheidungslinie fort - China - Industrie für Drähte, Bänder, Fasern und Glas, Kohlenstoffgarne

Kontinuierliche Luft-Luft-Sputtering-Abscheidungslinie

Maschinenmodell: RTSP1480

Technologie:PVD-Magnetron-Sputtering-Abscheidung

Ort:Qingdao, China

 

Anwendung

Leitfähige Metalldrähte,

Metallspule und Metallband mit einer Dicke von weniger als 1 mm

Glasfaser

Gezwirnte Fasern und Drähte wie Basaltfaser (BFRP) und Kohlenstofffaser, Glasgarne, Kohlenstoffgarne

 

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TechnischHintergrund

 

Nach jahrzehntelanger Forschung und Entwicklung ist die Vakuumbeschichtung eine ziemlich ausgereifte Filmabscheidungsbehandlung, die eine positive Aussicht auf Anwendungen in verschiedenen Branchen hat.Es erfordert umfassende Technologien, um die Vakuumbeschichtungstechnik auf Endlosdrähte und -bänder anzuwenden, die die Oberflächeneigenschaften und -funktionen modifizieren können, ihre signifikante Leichtbauleistung macht einen Vorteil für Geräte mit künstlicher Intelligenz.

Typen der bestehenden Vakuumbeschichtungs-Produktionslinie für Drähte und Bandsubstrate

 

(1) Getrennter Typ

 

(2) Luft-zu-Luft, vollständiger kontinuierlicher Beschichtungstyp

 

Die vollkontinuierliche Air-to-Air-Beschichtungsanlage ist ein abgeschlossener kontinuierlicher Beschichtungsprozess, der eine Reinigungsvorbehandlung in der Atmosphärenumgebung umfasst und dann die Substrate (Streifen oder Drähte) in die Vakuumkammer einführt, um schließlich Metallfilme abzuscheiden es durch Pufferkammern wieder in die Atmosphäre zurück.

Die wichtigsten Strukturmodule der Beschichtungslinie:

A: Substrate (Streifen oder Drähte) reinigendes Vorbehandlungsmodul

B: Abkühlmodul

C: Glühmodul

D: Filmabscheidungskammer

E: Schleifengeräte und Vakuumpufferkammer.

Die Struktur, der Betrieb und das Steuerungssystem der gesamten Beschichtungslinie sind komplexer, extrem hohe Investitionen, aber die Vorteile einer hohen Leistung und einer effizienten Senkung der Produktionskosten machen sie für Hersteller sehr attraktiv.

 

 

 

 

(3) Universaltyp

 

(4) Mehrschichtiger Beschichtungstyp

 

Die Produktionslinie kombiniert mehrere verschiedene PVD-Beschichtungsverfahren: Elektronenstrahlverdampfungsbeschichtung, Magnetron-Sputter-Abscheidung und Plasma-unterstützte CVD-Abscheidung.

 

 

 

Das Team von Royal Technology hat das Pilotsystem für die industrielle Produktionslinie im Jahr 2019 gebaut.

Wir freuen uns, Ihnen mitteilen zu können, dass die Auslagerung von Beschichtungsdiensten an uns jetzt verfügbar ist.

 

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                                                               Installation & Test

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Inbetriebnahme beim Kunden

 

 

Bitte kontaktieren Sie uns, wenn Sie an dem Beschichtungssystem interessiert sind. Eine schlüsselfertige Beschichtungslösung kann bereitgestellt werden.

Nehmen Sie Kontakt mit uns auf
Ansprechpartner : Ms. ZHOU XIN
Faxen : 86-21-67740022
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