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Product Line

Fortschrittliche Produktionsmaschinen (Fräsen, Schweißen, Werkzeugbau usw.) kombiniert mit standardisierter Produktion

Verfahren und Zuverlässigkeitstests ermöglichen es Royal, qualitativ hochwertige, zuverlässige und kostengünstige Beschichtungen herzustellen

Ausrüstung.

 

Qualität, Service und pünktliche Lieferung sind die Kernprinzipien des Geschäfts von Royal.Eine Strategie der Offenheit

Die Auslagerung einfacher Komponenten an professionelle Hersteller ermöglicht es uns, die Aufmerksamkeit auf Schlüsselteile zu richten

und von Royal selbst hergestellte Komponenten.

 

Mechanische Produktionslinien

 

1. Mechanische Arbeitsanlage 2. Fertigungsmaschinen

 

SHANGHAI ROYAL TECHNOLOGY INC. Fabrik Produktionslinie 0   SHANGHAI ROYAL TECHNOLOGY INC. Fabrik Produktionslinie 1 SHANGHAI ROYAL TECHNOLOGY INC. Fabrik Produktionslinie 2 

 

3. Montagewerk

 

SHANGHAI ROYAL TECHNOLOGY INC. Fabrik Produktionslinie 3 SHANGHAI ROYAL TECHNOLOGY INC. Fabrik Produktionslinie 4  SHANGHAI ROYAL TECHNOLOGY INC. Fabrik Produktionslinie 5

 

4.Geräteinstallation und Inbetriebnahme
 

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4. Verpackung und Lieferung

 

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5. Betriebsschulung vor Ort beim Kunden

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OEM / ODM

Royal ist sich bewusst, dass keine Maschine für alle Produkte geeignet ist.Wir hören auf die Kundenanforderungen und bieten unseren am besten geeigneten Vorschlag und einzigartige Beschichtungslösungen von der Maschinenkonstruktion über die Produktion bis hin

Entwicklung von Beschichtungsrezepten.Nachfolgend finden Sie einige unserer OEM/ODM-Projekte.

 

1. Vakuum-Metallisierungsmaschine für Automobil-LOGO-Board, kann Produkt max.Größe bis 6000 mm

Modell: RTEP-6638

Zeit: 2014 Ort: China

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2. Vakuum-Metallisierungsmaschine für Automotive LOGO Board.

Modell: RTEP-2525

Zeit: 2014 Ort: China

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3. Vakuum-Metallisierungsmaschine für Automotive LOGO Board.

Modell: RTEP-3617

Zeit: 2015 Ort: Mexiko

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4. Vakuum-Metallisierungsmaschine für Automotive LOGO Board.

Modell: RTEP-2215

Zeit: 2015 Ort: Südkorea

SHANGHAI ROYAL TECHNOLOGY INC. Fabrik Produktionslinie 4

5. RT1200-FCEV Es handelt sich um ein Sputtersystem mit PECVD-Prozess zur Abscheidung eines Dünnfilms auf einem Wasserstoff-Brennstoffzellen-Leistungsmodul.Brennstoffzellenfahrzeuge sind eine neueste Technologie für umweltfreundliche Autos der nächsten Generation. Sie unterscheiden sich von Primärbatterien wie Trockenzellen und wiederaufladbaren Batterien, die wiederholt aufgeladen werden müssen, aber nur eine Wasserstoff- und Sauerstoffreaktion benötigen, um die Energie zum Fahren zu erzeugen.

Zeit: 2016 Ort: China

SHANGHAI ROYAL TECHNOLOGY INC. Fabrik Produktionslinie 5

 

6. RT1200-DPC.Das PVD-Vakuumsystem wird ausschließlich für die Abscheidung von leitfähigen Kupferfilmen auf Al2O3-, AlN-Substrat-Leiterplatten verwendet, verglichen mit herkömmlichen Herstellungsverfahren: DBC, LTCC, HTCC, mit PVD-Prozess haben sich die Produktionskosten stark reduziert.

Zeit: 2017 Ort: China

SHANGHAI ROYAL TECHNOLOGY INC. Fabrik Produktionslinie 6

 

7. RT-CsI950 Verdampfungsbeschichtungsanlage wird auf die CsI-Filmabscheidung für Röntgenbildgeräte angewendet.Es ist eine fortschrittliche Technik, CsI auf dem Bildschirm zu verdampfen, um eine hohe Bildqualität zu erzielen.Mit seiner hohen Auflösungsleistung, auch weit verbreitet in Sicherheitskontrollen und -inspektionen, Themen der Hochenergiephysik, Physik der Kernenergiebereiche usw.

SHANGHAI ROYAL TECHNOLOGY INC. Fabrik Produktionslinie 7

8. Ausrüstung für optisches Sputtern + DLC-Beschichtung

Modell: Multi950

Zeit: 2015 Ort: China, Universität Shanghai

 

SHANGHAI ROYAL TECHNOLOGY INC. Fabrik Produktionslinie 8

 

9. Maschine RTEP0404 mit Vakuummetallisierungsabscheidungstechnologie.Es wurde ausschließlich für die Fingerabdruck-Bildgebung entwickelt und entwickelt, die für Polizeistationen und strafrechtliche Ermittlungen verwendet wird, um einen starken Beweis für die Identifizierung des Täters zu liefern. Die thermische Verdampfungsmaschine kann hochreflektierende Materialien abscheiden: Au-Gold, Ag-Silber, Al-Aluminium, Cu-Kupfer, Zn Zink usw., um die Fingerabdrücke auf Gegenständen offensichtlich zu reflektieren.

 

Zeit: 2016 Ort: China

 

  SHANGHAI ROYAL TECHNOLOGY INC. Fabrik Produktionslinie 9

 

10. RTAS1000-Maschine als Laboranwendung für Forschung und Entwicklung.Die Maschine ist ab sofort verkaufsbereit.Es enthält: 1 Satz lineare Ionenquelle, 2 planare Sputterkathoden mit MF- und DC-Netzteilen;5 kathodische Lichtbogenkathoden.

 

SHANGHAI ROYAL TECHNOLOGY INC. Fabrik Produktionslinie 10

11.Antibakterielle Beschichtungen von PVD Innovative Technology.Im Vergleich zu herkömmlichen organischen oder flüssigen Sprühlackierverfahren hat die PVD-Ionenplattierungstechnologie weitere Vorteile: Grüne Beschichtungstechnologie, niedrigere Produktionskosten, Kratzfestigkeit, Korrosions- und Verschleißfestigkeit.

Modell: RT1400-AntiBac

Zeit: 2021
Ort: Libanon

SHANGHAI ROYAL TECHNOLOGY INC. Fabrik Produktionslinie 11

12. 2-seitige Vergoldung von Glaswaren

Modell: RT1400-PLUS

Zeit: 2021
Ort: Türkei

 

SHANGHAI ROYAL TECHNOLOGY INC. Fabrik Produktionslinie 12

 

 

13. PVD-Gold-Sputtering-Abscheidung auf PCBs

Modell: RTSP1200-PCB

Zeit: 2020
Ort: China

SHANGHAI ROYAL TECHNOLOGY INC. Fabrik Produktionslinie 13

 

 

 

14.KunststoffmetallisierungsmaschinenIm Jahr 2020 entwickelte das Team von Royal Technology eine innovative PAPVD-Beschichtungstechnologie und -ausrüstung, die das stromlose Aufrauen von technischen Kunststoffteilen beseitigen können.Außerdem wird die Low Temperature Arc Vapor Depisiton-Technologie erfolgreich getestet und an Kunststoffteilen für dekorativere Beschichtungen durchgeführt.

Modell:RT1600-PAPVD/ RT1600-LTAVD

Zeit: 2020
Ort: China

 

SHANGHAI ROYAL TECHNOLOGY INC. Fabrik Produktionslinie 14

15. Uhrenkomponenten/DLC-Beschichtungen für medizinische Instrumente

 

Model: RT1000-DLC (RTAS1000)

Zeit: 2021
Ort: Schweiz

 

SHANGHAI ROYAL TECHNOLOGY INC. Fabrik Produktionslinie 15

 

 

 

Weitere OEM- und ODM-Projekte werden bald zur Promotion kommen, wir schätzen Kunden und unsere Lieferanten, alle anderen, die an diesen Projekten beteiligt waren.

R & D

Royal verfügt über ein Kernteam für technologisches Design und Entwicklung, das die Anforderungen unserer Kunden unterstützt.

Wir investieren jedes Jahr 10 % des gesamten jährlichen Verkaufswerts als F&E-Fonds und bemühen uns kontinuierlich

brachte Innovationen in die Branche.

 

Unser F & E-Team besteht aus 4 Ingenieuren, die seit mehr als 20 Jahren in der PVD-Vakuumbeschichtungstechnologie tätig sind.

Wir haben gute Kooperationen mit "wissenschaftlichen Forschungs- und Bildungseinrichtungen" wie:

Shanghai University, Shanghai JiaoTong University, The University of Manchester.Was uns hält

der Pionier der Abscheidungstechnologien in der Vakuumbeschichtungsindustrie zu sein.

 

 

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Ansprechpartner : Ms. ZHOU XIN
Faxen : 86-21-67740022
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