Harte Beschichtungen durch PVD-Prozess

Harte Beschichtungen und Beschichtungs-Eigenschaften

1. Die harten Beschichtungen, gebildet durch reagierende körperliche Bedampfen (PVD)-Prozesse, werden in den dekorativen Beschichtungs- und Werkzeugindustrien weit verbreitet.

2. Stark sind dekorative PVD-Beschichtungen gegen Abnutzung und Korrosion beständiger, als galvanisierte dekorative Beschichtungen, wie Gold und Messing sind, die einen Polymerüberzieher für Schutz benutzen müssen.

3. Solche dekorativen, harten Beschichtungen werden auf Klempnerarbeitbefestigungen, Sport- Waren, Metallessgeschirr, Brillenrahmen, Tür-Hardware und anderen solchen Anwendungen benutzt, in denen die Beschichtung Abnutzung, Abnutzung und Korrosion während des Gebrauches und der Reinigung unterworfen wird. Titannitrid (TiN) wird für eine gold-farbige Beschichtung benutzt und Zirkoniumnitrid (ZRN) sieht wie Messing aus. Titan karbonitrieren (der Tic_xNy) kann eine Farbe haben, die von der Bronze nach stieg auf Veilchen, um, abhängig von der Zusammensetzung zu schwärzen schwankt. Ein Hersteller Tür-Hardware gibt eine lebenslange Garantie auf seinen PVD-überzogenen Befestigungen.

Wie man hoher Qualität harten Beschichtungsfilm erhält?

1. Um das härteste zu erhalten, sollte angespannte Abnutzung-und korrosionsbeständige Beschichtung, die Substrattemperatur so hoch sein wie möglich.

2. Und gleichzeitige Bombardierung durch energische Atom-groß Partikel (Ion-Überzug) während der reagierenden Absetzung sollte verwendet werden.

3. Wenn beschichtendes temperaturempfindliches Substrat wie Plastik, die Temperatur gehalten werden muss, können Tief und gleichzeitige Bombardierung verwendet werden, um den Film densify.

4. Eine Technik für das Beschichten von temperaturempfindlichen Materialien verwendet die Absetzung vieler Dünnschichten, getrennt bis zum einer Abklingzeit. Dieses wird getan, indem man die Teile an einer drehenden Befestigung anbringt, die vor den Absetzungsquellmehrfachverbindungsstellenzeiten geführt wird.

5. Harte PVD-Beschichtungen werden auch für das Beschichten von Werkzeugmaschinen wie Bohrgeräte, Drehbankwerkzeug einfügt, Stempel und Durchschläge und teure Formungswerkzeuge benutzt (wie Spritzen für Plastik).

6. Die harte Beschichtung PVD ist für beschichtende Formungswerkzeuge, dadurch günstig, dass der Prozess nicht die Abmessungen des Teils erheblich ändert.

In vielen Fällen können die Feuerverzinnen von der Werkzeugoberfläche, für Reparatur und Überarbeitung abgestreift werden, ohne das Substratmaterial in Angriff zu nehmen.

Im Allgemeinen können die Werkzeugmaschinen erhitzt oder eher hohe Temperaturen während der Absetzung sein. Zum Beispiel wenn man Stahl Bohrgeräte beschichtet, wird das Substrat zu 450℃ oder also erhitzt, bevor Absetzung begonnen wird. Vorheizendes dieses kann durch Ionenbombardierung getan werden, die auch säubert die Oberfläche spritzen oder, indem sie andere Wärmequellen in der Absetzungskammer verwenden.

7. Industrielle Werkzeugbeschichtungen sind gewöhnlich 1 Mikrometer bis 15 Mikrometer in der Stärke. Zusätzlich zum Sein hart und dicht, sollten Werkzeugbeschichtungen eine hohe Bruchhärte auch haben, zum von von Brucheinführung und -ausbreitung zu hemmen und haben vielleicht irgendeine Druckspannung zur inhibite Bruchausbreitung. Die Beschichtungen des allgemeinsten Werkzeugs sind: Zinn-, Tic_{tw-gondelstation y} und TiAlN₂, während andere Beschichtung-solche als Zirkoniumnitrid, Hafniumnitrid-, Titankarbid und Chrom weniger allgemein verwendet Nitrid-sind.