Was Vakuumverdampfung ist
Vakuumverdampfung ist- ein PVD-Prozess, in dem Material von einer thermischen Verdampfungsquelle erreicht
Substrat ohne Zusammenstoß mit Gasmolekülen im Raum zwischen der Quelle und dem Substrat. Die Flugbahn
vom Blickfeld des verdunsteten Materials „.“ Die Vakuumumwelt liefert auch die Fähigkeit zu verringern
gasförmige Verschmutzung im niedergelegten Film.
Vorteile der Vakuumverdampfung
1. Filme von hohem Reinheitsgrad können Ausgangsstoff niedergelegt werden vom von hohem Reinheitsgrad.
2. Quelle des niedergelegt zu werden Materials ist möglicherweise ein Körper in jeder möglicher Form und in Reinheit.
3. Die Blickfeldflugbahn- und „-bereichsquellen“ erlauben den Gebrauch von Masken, Bereiche der Absetzung zu definieren.
4. Absetzungsüberwachung und -kontrolle sind verhältnismäßig einfach.
5. Ist vermutlich das wenige umfangreiche der PVD-Prozesse.
Nachteile der Vakuumverdampfung
1. Viele Legierungszusammensetzungen und -mittel können mit Schwierigkeit nur niedergelegt werden.
2. Blickfeld- und Begrenztbereichsquellen ergeben schlechte Oberflächenabdeckung auf komplexen Oberflächen ohne richtiges Substratfixturing und -bewegung.
3. Blickfeldflugbahnen und Begrenztbereichsquellen ergeben schlechte Dickeneinheitlichkeit über großen Gebieten.
Filmeigenschaften hängen vom „Winkel-vonvorkommen“ des Flusses des niederlegenden Materials ab.
4. Das Substrat, das mit Bewegungsfähigkeit fixturing ist, ist notwendig, um Oberflächenabdeckungs- und Stärkeeinheitlichkeit zu verbessern.
5. Wenige Verarbeitungsvariablen sind für Filmeigentumssteuerung verfügbar.
6. Quellmaterialausnutzung ist- möglicherweise arm.
7. Hohe Strahlungswärmelasten können im Absetzungssystem existieren.
Vakuumverdampfungs-Anwendungen
Vakuumverdampfung wird in den optischen Störungsbeschichtungen der Form, in den Verspiegelungen, in den dekorativen Beschichtungen, in den Durchdringungsbarrierefolien auf Materialien der flexiblen Verpackung, in elektrisch Leitfilmen und in den Korrosion-schützenden Beschichtungen verwendet.
Das EMS-Filmbeschichtungsverfahren mit Verdampfung.
Konsultieren Sie bitte königliche Technologie für Ihre Nachfrage und Anwendungen. Unser Team wird geehrt, um Sie mit unserer Leidenschaft und Technik zu dienen.
Was Vakuumverdampfung ist
Vakuumverdampfung ist- ein PVD-Prozess, in dem Material von einer thermischen Verdampfungsquelle erreicht
Substrat ohne Zusammenstoß mit Gasmolekülen im Raum zwischen der Quelle und dem Substrat. Die Flugbahn
vom Blickfeld des verdunsteten Materials „.“ Die Vakuumumwelt liefert auch die Fähigkeit zu verringern
gasförmige Verschmutzung im niedergelegten Film.
Vorteile der Vakuumverdampfung
1. Filme von hohem Reinheitsgrad können Ausgangsstoff niedergelegt werden vom von hohem Reinheitsgrad.
2. Quelle des niedergelegt zu werden Materials ist möglicherweise ein Körper in jeder möglicher Form und in Reinheit.
3. Die Blickfeldflugbahn- und „-bereichsquellen“ erlauben den Gebrauch von Masken, Bereiche der Absetzung zu definieren.
4. Absetzungsüberwachung und -kontrolle sind verhältnismäßig einfach.
5. Ist vermutlich das wenige umfangreiche der PVD-Prozesse.
Nachteile der Vakuumverdampfung
1. Viele Legierungszusammensetzungen und -mittel können mit Schwierigkeit nur niedergelegt werden.
2. Blickfeld- und Begrenztbereichsquellen ergeben schlechte Oberflächenabdeckung auf komplexen Oberflächen ohne richtiges Substratfixturing und -bewegung.
3. Blickfeldflugbahnen und Begrenztbereichsquellen ergeben schlechte Dickeneinheitlichkeit über großen Gebieten.
Filmeigenschaften hängen vom „Winkel-vonvorkommen“ des Flusses des niederlegenden Materials ab.
4. Das Substrat, das mit Bewegungsfähigkeit fixturing ist, ist notwendig, um Oberflächenabdeckungs- und Stärkeeinheitlichkeit zu verbessern.
5. Wenige Verarbeitungsvariablen sind für Filmeigentumssteuerung verfügbar.
6. Quellmaterialausnutzung ist- möglicherweise arm.
7. Hohe Strahlungswärmelasten können im Absetzungssystem existieren.
Vakuumverdampfungs-Anwendungen
Vakuumverdampfung wird in den optischen Störungsbeschichtungen der Form, in den Verspiegelungen, in den dekorativen Beschichtungen, in den Durchdringungsbarrierefolien auf Materialien der flexiblen Verpackung, in elektrisch Leitfilmen und in den Korrosion-schützenden Beschichtungen verwendet.
Das EMS-Filmbeschichtungsverfahren mit Verdampfung.
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