Revolutionieren Sie Ihre Laboren mit dem Royal RTAC950-SP Multi-Process Sputtering Coating System

In der dynamischen Welt der Materialwissenschaften, Optik und Oberflächentechnik ist die Verfügbarkeit vielseitiger und zuverlässiger Laborausrüstung nicht nur ein Vorteil, sondern eine Notwendigkeit. Für Forschungsteams, die fortschrittliche Beschichtungen erforschen – von ultra-harten DLC-Filmen bis hin zu hochreflektierenden optischen Schichten – liegt die Herausforderung oft darin, ein einziges Beschichtungssystem zu finden, das sowohl Flexibilität als auch Präzision bietet. Hier kommt die Royal RTAC950-SP ins Spiel, eine hochmoderne Multifunktions-Vakuum-Beschichtungsmaschine, die speziell für Forschung und Entwicklung entwickelt wurde und Mittel-Frequenz-/Gleichstrom-Sputterkathoden und eine lineare Ionenquelle integriert, um beispiellose experimentelle Möglichkeiten zu eröffnen.

Traditionelle Einzelprozess-Beschichter können die Innovation einschränken und die Forscher zwingen, ihre Projekte an die Fähigkeiten der Ausrüstung anzupassen, anstatt umgekehrt. Die Royal RTAC950-SP durchbricht diese Einschränkungen mit ihrer modularen „Plug-and-Play“-Architektur. Ihre standardisierten Montageflansche ermöglichen den schnellen und einfachen Austausch von Gencoa-Magnetron-Sputterkathoden, Lichtbogenverdampfungsquellen und linearen Ionenquellbaugruppen. Das bedeutet, dass Ihr Labor nahtlos zwischen PVD-Hartbeschichtungen, PECVD-Prozessen, DLC/diamantähnlichen Kohlenstofffilmen und gesputterten optischen Beschichtungen wechseln kann, ohne in mehrere dedizierte Maschinen investieren zu müssen. Es ist das ultimative Werkzeug für vergleichende Studien und die Entwicklung von Multilayer- oder Verbundfilmen der nächsten Generation.

Im Kern ist die RTAC950-SP darauf ausgelegt, robuste, wiederholbare Ergebnisse unter strengen Forschungsbedingungen zu liefern.

• Überlegene Vakuumgrundlage: Durch das Erreichen eines Basisdrucks von ≤ 3,0*10⁻² Pa und eines Endvakuums von besser als 8,0*10⁻⁴ Pa gewährleistet das System eine saubere, kontaminationsfreie Umgebung, die für das Wachstum von hochreinen Filmen unerlässlich ist. Der schnelle Abpumpzyklus (≤15 Minuten auf 1,0*10⁻³ Pa) maximiert die produktive Laborzeit.
• Präzise Prozesskontrolle: Ausgestattet mit einem SPS + Touchscreen-Automatisierungssystem (mit Mitsubishi SPS- und Schneider/Omron-Komponenten) bietet der Beschichter vollautomatische, halbautomatische und manuelle Betriebsarten. Sein Rezeptverwaltungssystem protokolliert automatisch alle kritischen Parameter – Zielstrom/Spannung, Massenfluss, Druck, Temperatur und Beschichtungszeit – für detaillierte Analysen und perfekte Prozessreplikation.
• Robuste Abscheidungsmöglichkeiten: Ob Sie von ITO-, Ti-, Cr-, Al- oder Legierungszielen wie TiAl sputtern oder Lichtbogenkathoden für dichte Metallfilme verwenden, das System bietet eine stabile, kontrollierte Abscheidung. Die integrierte lineare Ionenquelle ist ein Game-Changer, der die ionenunterstützte Abscheidung (IAD) für dichtere, haftfähigere Beschichtungen ermöglicht und fortschrittliche PA PVD- und PECVD-Prozesse erleichtert.
• Benutzerorientiertes Design: Das Doppelkammerdesign (vorne und hinten) aus SUS304-Edelstahl bietet außergewöhnlichen Zugang zum Laden von Proben, zum Wechseln von Vorrichtungen und zur Wartung. Umfassende Sicherheitsverriegelungssysteme schützen sowohl den Bediener als auch die Ausrüstung.

• Innenabmessungen der Kammer: Ø950 mm (T) x 1350 mm (H)
• Heizung: Probenheizung bis zu 500°C
• Netzteile: Integrierte MF/DC-Sputter-, DC-Lichtbogen- und Vorspannungsnetzteile.
• Überwachung: Vollbereichs-Vakuummessgeräte, Thermoelemente und 4-Kanal-MFCs für präzise Gaskontrolle.
• Stellfläche: Ungefähr 4400 x 3200 x 2950 mm, ausgelegt für eine effiziente Raumnutzung im Labor.

Die RTAC950-SP ist das ideale Labor-Dünnschicht-Abscheidungssystem für ein breites Anwendungsspektrum:

• Funktionale und Schutzbeschichtungen: Entwickeln Sie verschleißfeste, korrosionsbeständige Hartbeschichtungen für Werkzeuge und Komponenten. Entwickeln Sie Festschmierstoff- oder dekorative Beschichtungen in Farben wie Schwarz, Roségold oder Blau.
• Optische und Halbleiterfilme: Abscheidung von hochreflektierenden, entspiegelten oder leitfähigen transparenten optischen Dünnschichten.
• Fortschrittliche Kohlenstofffilme: Erforschen und optimieren Sie die Eigenschaften von DLC- und diamantähnlichen Kohlenstofffilmen für biomedizinische, Automobil- oder tribologische Anwendungen.
• Grundlagenforschung und -entwicklung: Seine Flexibilität macht es perfekt für das Prototyping neuer Beschichtungsarchitekturen, das Studium von Filmwachstumsmechanismen und das Testen neuartiger Materialkombinationen.

Die Wahl von Royal bedeutet die Partnerschaft mit einem engagierten Lösungsanbieter. Wir bieten:

• Umfassender Support: Von der Maschinenbedienung und -wartung bis hin zu eingehenden Schulungen zu Beschichtungsprozessrezepten und -programmierung.
• Globales Servicenetzwerk: Mit Supportzentren in Europa (Polen), im Nahen Osten (Iran, Türkei), Indien und Südamerika (Mexiko).
• Garantie und Anpassung: Abgedeckt durch eine 1-jährige kostenlose eingeschränkte Garantie und eine lebenslange Maschinengarantie. Wir bieten auch OEM- und ODM-Dienstleistungen für kundenspezifische Lösungen.
• Weltweite Lieferung: Verpackt nach Exportstandards für einen sicheren See-/Luftfrachttransport über lange Distanzen.

Lassen Sie sich nicht von Ausrüstungseinschränkungen den Umfang Ihrer Forschung definieren. Das Royal RTAC950-SP Multifunktions-F&E-Beschichtungssystem ist mehr als ein Labor-Sputterbeschichter – es ist eine skalierbare Forschungsplattform, die sich mit Ihren Projekten weiterentwickeln soll.

Sind Sie bereit, Ihre Dünnschichtforschungskapazitäten zu transformieren? Kontaktieren Sie Royal Technology jetzt, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen, ein detailliertes Angebot anzufordern und zu erfahren, wie unsere umfassenden Beschichtungslösungen Ihren Weg zur Entdeckung beschleunigen können. Lassen Sie uns gemeinsam die Zukunft der Oberflächentechnik gestalten.