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| Markenbezeichnung: | ROYAL |
| Modellnummer: | RTAC1400 |
| MOQ: | 1 Satz |
| Preis: | verhandelbar |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, D/A, D/P, T/T |
| Versorgungsfähigkeit: | 15 Sätze pro Monat |
PVD-TiN- und PVD-CrN-Funktionsbeschichtungen
1. TiN (Titannitrid) Härte: 2000~2300 HV, Dicke: 2~6 Mikrometer
2. CrN (Chronnitrid) Härte: 1700~2100 HV, Dicke: 2~10 Mikrometer
3. Hohe Härte, geringer Reibungskoeffizient, längere Nutzungsdauer (mehr als 3~5 mal)
Harte Beschichtungen von Werkzeugen
Hartbeschichtungen, die durch reaktive physikalische Dampfdeposition (PVD) auf Basis der Plasmatechnologie gebildet werden, werden in der Werkzeugindustrie immer häufiger verwendet.
Die am häufigsten verwendeten Verdampfungsquellen für die Ionenbeschichtung von harten Beschichtungen sind unbalancierte Magnetron-Sputterquellen und Kathodenbogen-Dampfquellen.Die Bombardierung während der Ablagerung erfolgt üblicherweise durch die Anwendung einer negativen Verzerrung (-200 bis -300 Volt) auf das Substrat und die Beschleunigung positiver Ionen auf die Oberfläche aus einem Plasma.Bei der unbalancierten Magnetron-Sputterquelle werden nur wenige der gesputzten Atome ionisiert.aber in den KathodenbogenquellenDa diese Film-Ionen eine höhere Masse haben als die Gas-Ionen, sind sie in der Regel in der Lage, sich zu bewegen.Sie sind besser in der Lage, Oberflächen zu sprühen und Filme durch atomares Peening zu verdichten..
PVD-Beschichtungen (Physical Vapor Deposition) werden auf Diamantfolien verwendet, um ihre Leistung, Haltbarkeit und Vielseitigkeit zu verbessern.und Veredelung verschiedener Materialien wie MetalleDie Anwendung von PVD-Beschichtungen auf Diamantfiles kann ihre Schneideffizienz, Verschleißbeständigkeit und allgemeine Langlebigkeit verbessern.
Hier ist, wie der Prozess der Anwendung von PVD-Beschichtungen auf Diamantfiles typischerweise funktioniert:
Reinigung und Vorbereitung:Die Diamantfiles werden gründlich gereinigt, um alle Schadstoffe zu entfernen, die den Beschichtungsprozess beeinträchtigen könnten.
Masken:Bestimmte Bereiche der Diamant-File könnten verhüllt werden, um eine Beschichtung zu verhindern, wo sie nicht benötigt wird.
Beförderung in die Vakuumkammer:Die Diamantfilze werden in eine Vakuumkammer geladen, zusammen mit dem für die Beschichtung verwendeten Material.
Verdunstung:Das Beschichtungsmaterial verdunstet in der Vakuumkammer und bildet einen Dampf.
Absprache:Das verdampfte Material kondensiert sich auf die Oberfläche der Diamantfolie und erzeugt eine dünne, einheitliche Beschichtung, die gut an dem Diamantuntergrund haften bleibt.
Nachbehandlung:Abhängig von den spezifischen Anforderungen können Nachbehandlungsprozesse wie die Wärmebehandlung angewendet werden, um die Eigenschaften der Beschichtung weiter zu verbessern.
Vorteile der Anwendung von PVD-Beschichtungen auf Diamantfiles sind:
Erhöhte Härte:PVD-Beschichtungen können die Härte der Diamantfolie erhöhen, sie verschleißfest machen und ihre Lebensdauer verlängern.
Verbesserte Schneidleistung:Beschichtungen können die Schneideffizienz und Präzision der Diamantfilette verbessern.
Verringerte Reibung:Beschichtungen können die Reibung während des Schneidens reduzieren und zu einem reibungsloseren Betrieb führen.
Chemikalien- und Korrosionsbeständigkeit:PVD-Beschichtungen können den Schutz vor chemischen Reaktionen und Korrosion gewährleisten und so die Integrität der Diamantfolie erhalten.
Zu den üblichen PVD-Beschichtungen, die auf Diamantfiles verwendet werden, gehören unter anderem Titannitrid (TiN), Titankarbonitrid (TiCN) und Chromnitrid (CrN).
Wenn Sie weitere spezifische Fragen haben oder weitere Informationen über PVD-Beschichtungen auf Diamantfiles benötigen, fragen Sie bitte!
Technische Spezifikation:
| Modell | RTAC-1200 | ||
| Die Kommission | Edelstahl (S304) | ||
| Größe der Kammer | Φ1200*1400 mm (H) | ||
| KAMMERTYPE | Zylinder, vertikal, mit einer Tür | ||
| Einzige PUMPEN-Verpackung | Drehkolbenvakuumpumpe | ||
| Wurzelvakuumpumpe | |||
| Wurzelpumpe | |||
| Technik | Kathodenbogenverdampfung, Ionenbeschichtung | ||
| Stromversorgung | Stromversorgung aus Lichtbogenquellen + Stromversorgung aus Bias | ||
| Einlagenquelle | 14 Kathodenbogenquellen | ||
| Kontrollen | PLC+Touch-Bildschirm | ||
| GAS | Gasmassenstrommessgeräte | ||
| Sicherheitssystem | Zahlreiche Sicherheitsschließungen zum Schutz von Bedienern und Ausrüstung | ||
| Kühlung | Kühlwasser | ||
| Reinigung | Bogenentladung | ||
| Power Max. | 75 kW | ||
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Durchschnittliche Leistung Verbrauch |
35 KW | ||
4. Beschichtungsprodukte Proben durch Arc Vacuum Coater
Diamantfiles TiN und CrN Beschichtung
Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Spezifikationen, Royal Technology ist geehrt, Ihnen vollständige Beschichtungslösungen zur Verfügung zu stellen.
