Abriebfestigkeit Vergoldung Schmuckuhr IPG Vergoldungsmaschine -RTAS1000

Gold ist aufgrund seiner Fähigkeit, Licht zu werfen, Energie zu reflektieren und Anlaufen zu widerstehen, eines der am schönsten leuchtenden und wertvollsten Metalle der Erde.PVD oder Physical Vapour Deposition Gold Sputtering wird häufig in der Uhren- und Schmuckindustrie verwendet, um Beschichtungen herzustellen, die hart und haltbar sind und bei ständigem Kontakt mit der Haut oder Kleidung nicht abreiben und ihren Glanz verlieren.

PVD-Gold-Sputtern wird aufgrund seiner hervorragenden Leitfähigkeit auch zum Beschichten von Leiterplatten und elektronischen Komponenten, zum Beschichten von optischen Fasern, Batterien und hochwertigen Wasserhähnen und Armaturen verwendet.Gold-Sputtering-Prozesse sind von unschätzbarem Wert für biomedizinische Implantate, die als röntgendichte Beschichtungen dienen, die in Röntgenstrahlen sichtbar sind, und lebensrettende Verfahren wie das Beschichten von Gewebeproben, um sie für das Scannen unter Elektronenmikroskopen sichtbar zu machen.

Gold-Sputterbeschichtungen sind ein Dünnfilmabscheidungsverfahren, bei dem Gold oder eine Goldlegierung mit hochenergetischen Ionen in einer Vakuumkammer bombardiert wird, was dazu führt, dass die Goldatome oder -moleküle in den Dampf „gesputtert“ werden und auf dem zu beschichtenden Substrat wie Schmuck kondensieren , Leiterplatten oder medizinische Implantate.

———- Obiger Artikel ist von Semircore

Vergoldung von Dekorationen

Dekorative Hartstoffbeschichtungen müssen vielfältige Anforderungen wie attraktive Farben und hohe Verschleißfestigkeit erfüllen.Bei luxuriösen Konsumgütern wie Uhrenkomponenten, Schreibgeräten oder Brillen möchten einige Hersteller sowohl die hohe Verschleißfestigkeit von PVD als auch das „Gold Plate“-Label beibehalten, das dem Produkt ein „hochwertiges“ Image verleiht.Daher muss eine 3 bis 5 &mgr;m dicke Goldplattierungsschicht auf einer (TiN + Au) PVD-Schicht abgeschieden werden.Dieses Mehrschichtverfahren erzeugt eine hohe Eigenspannung, die zu Haftungsfehlern führt.Es muss ein vollständiger Prozess eingerichtet werden, um die zu Haftungsfehlern führende Eigenspannung zu reduzieren.

Royal Technology hat das IPG-Verfahren entwickelt, das bei Uhrenarmbändern, Zifferblättern, Schmuck wie Ringen, Halsketten, Armbändern, Schreibgeräten und luxuriösen Verbraucheraccessoires weit verbreitet ist.
 

WARUM EINE KOMBINATION AUS „ VERGOLDUNG" UND PVD?

Gold ist immer noch die am weitesten verbreitete Farbe für dekorative Anwendungen, und das wird sich wahrscheinlich nicht ändern.Für goldfarbene dekorative Hartbeschichtungen umfasst die derzeitige Technik das Abscheiden einer dünnen Deckschicht aus einer Goldlegierung auf einer aus TiN bestehenden Basishartbeschichtung.Leider ist das Sputtern von Goldlegierungen ein nicht reaktiver Prozess und für jede unterschiedliche Goldlegierung wird eine sehr eindeutige Farbe erhalten (für Abscheidungstemperaturen um 200℃).

Dieser Prozess darf die endgültige Goldfarbe nicht anzeigen, ohne das Goldziel zu ändern.Einige Hersteller möchten auch sowohl die hohe Verschleißfestigkeit von PVD als auch das „vergoldete“ Etikett beibehalten, das dem Produkt ein hochwertiges Image verleiht.Für diese drei Jahreszeiten:

Hohe Verschleißfestigkeit der PVD-Schicht

Vergoldetes Etikett

Große Auswahl an Goldfarbe durch das Finale bereitgestelltÜberzug

Es muss nun ein zuverlässiger Prozess gefunden werden, der eine Dicke (3 bis 5 μm) von galvanischem Gold auf einer TiN+Au-Schicht erlaubt.

Abbildung 1.0

Dieser Vorgang wird IPG genannt.IPG ist eine Kurzform von Ion Plating Gold, bei der es sich um eine Lichtbogen- und Sputtertechnologie handelt, die kombiniert wird, um einen dünnen Goldfilm auf Luxusprodukten abzuscheiden, insbesondere in der Schmuckindustrie wie: Halsketten, Eheringe, Ohrringe, Uhren, Handtaschenzubehör usw.

Die Schmuckmaterialien sind meist Edelstahl 316L, Messing oder Legierung.Nach ausschließlicher Vorbehandlung können Schmuckhersteller unsere IPG-Vergoldungsmaschine direkt verwenden, um die 18-karätigen Roségold- oder 24-karätigen Echtgoldbeschichtungen zu erhalten, die die Lebensdauer und den Wert der Produkte erheblich verbessern.

Royal Technology bietet PVD-Beschichtungslösungen für die Anwendung verschiedener IPG-Goldanforderungen: IPG-Goldschmuck, Halsketten, Fingerringe, Handtaschen, Metallteile, Uhren, Sportprodukte, Schreibgeräte, Smartphones, elektronische Produkte usw.

Für die IPG-Goldfarben, von Hellgold bis Dunkelgold, haben wir die Beschichtungsverfahren, die mit unterschiedlichen Ziel- und Beschichtungsrezepturen die vom Kunden gewünschte Farbe erhalten.

Wir haben die PVD-Beschichtungsprozesse streng entwickelt und befolgt.Äußeres und Inneres der PVD-Vakuumkammerreinigung (Ultraschallwellenreinigung, Plasmabeschussreinigung);Äußeres und Inneres der PVD-Vakuumkammertrocknung (Trockenofen, Innenseite der Kammertrocknung durch Heizungen bis zu 250 ° C, um die Haftung des Beschichtungsfilms zu verbessern.)

Royal Technology verfügt über 3 Standardmaschinen

1. Zylinder-Bogen-Einheit oder (gesteuerte kreisförmige kathodische Bogenquellen)
2. Planare Ionenquelle für die Plasmareinigung vor der PVD-Beschichtung
3. DC-Sputterkathode zur Abscheidung von Ag (Gold).
4. MF-Sputterkathode mit TiN-Filmbeschichtung

Anordnung – RTAS1000

Über den technischen Parametern nur als Referenz,Königliche Technologiebehält sich das Recht auf endgültige Produktion basierend auf spezifizierten Anwendungen vor.Wir liefern Ihnen nicht nur die Beschichtungsmaschine, sondern die gesamten Beschichtungslösungen, ein schlüsselfertiger Projektservice ist verfügbar.

Insite
 

Baujahr: 2015

Ort: Zhejiang, China

Kompaktes Design mit mehreren Beschichtungsquellen