EMI Shielding Coating Machine, Mobiltelefon-Kasten EMI Shielding Coatings

Elektromagnetische Interferenz (EMI) SchildmetallisiererAnwendungen:

Elektronische Industrie wie Mobiltelefongehäuse, Laptopgehäuse, Radar-Geschwindigkeitsmessgeräte, Fahrzeugvideokomponenten usw.
Andere Industriezweige benötigen eine Schutzfunktion gegen elektromagnetische Interferenzen

Substratmaterialien: ABS, PC, PC+ABS, Kunststoff usw.

Eigenschaften der EMI-Schutzfolie

1. Filmdicke: 1,5 bis 3 Mikrometer, je nach Bedarf.
2. Filmwiderstand: (ohm) besser als 0,5Ω
3. Zusammenschließung: 3M810 Band > 5B

Verfahren zur Beschichtung mit EMI-Schutzfolie

1. Gleichspülung aus Edelstahl
2. Kupferdeposition durch thermische Verdunstung
3. DC Sputtering Edelstahl, volle Abdeckung auf Cu-Film.

EMI-Schutzbeschichtungen durch PVD-Vakuumlösung

RT1616-EMI Vakuum-Metallisierung Maschine ist speziell für EMI-Schutz dünne Film Ablagerung, die weit verbreitet in Telekommunikationsgeräten, Computern, Notebooks, Unterhaltungselektronik,Haushaltsgerät, Luftfahrt und militärische Gegenstände.

Vorteile

Die Veredelung erfolgt in einem umweltfreundlichen, umweltfreundlichen Verfahren ohne Verschmutzung.
Hohe Effizienz
Ausgezeichnete Einheitlichkeit.
Produktion in hohem Volumen
Niedrige Kosten, ideale Lösung für die Nachfrage nach Massenproduktion
Hochertrag, bis zu 98%
Die Dicke kann gesteuert werden.

Gestaltungsmerkmale

1) 2-Tür-Struktur und schnelle Pumpgeschwindigkeit für eine hohe Produktivität
2) Betriebsfreundliches Touchscreen-Panel mit PLC-Steuerung
3)Humanitätsfreundliche Software-Programmierung für eine stabile Produktion und hohe Qualität.
4) Eine hohe Zielnutzungsrate bei der Sputterung sorgt für niedrige Produktionskosten.
5) Gute Einheitlichkeit und hervorragende Haftung
6) Fortgeschrittenes Konzept für eine bessere Leistung zur Steigerung der Produktionseffizienz und der qualifizierten Rate.
7) Ionquelle für Plasma-Reinigung und Oberflächenaktivitätsbehandlung zur Verbesserung der Haftung.
8) Durch die Polycold ­­Wasserdampf­Kryopumpe wird die Pumpenzeit bei hohem Vakuum um 25% bis 75% verkürzt.

Polycold, auch Wasserdampf-Kryopump genannt, fängt Wasserdampf, der 65% bis 95% des Restgases in Hi-vac-Systemen ausmacht, effektiv ein.Wasserdampf ist typischerweise die reaktivste Verunreinigung bei Polycold., können Sie erwarten, dass Sie den Produktdurchsatz in Ihrem bestehenden System um 20% bis 100% erhöhen und die Qualität der Ablagerung verbessern.

1. Verkürzung der Hochvakuumpumpenzeit um 25% bis 75%
2. Erhöhung des Produktdurchsatzes um 20% bis 100%;
3. Typische Rückzahlungszeiten von weniger als einem Jahr;
4. Niedrigerer Wasserdampf-Teildruck während der Verarbeitung für eine höhere Filmqualität, bessere Haftung und reproduzierbarere Ablagerung.

Typ:

• Vertikale Ausrichtung, Zylinder, 2-Tür-Struktur, Vorderöffnung.

Technische Spezifikationen

• Leistung

1. Endvakuumdruck: besser als 5,0 × 10-6Torr. - Ich weiß.
2. Betriebsvakuumdruck: 1,0 × 10- 4Torr
3. Abpumpen Zeit: von 1 atm bis 1,0×10- 4Torr≤5 Minuten (Zimmertemperatur, trockene, saubere und leere Kammer)
4. Metallisierungsmaterial (Ausdampfung): Edelstahl, Kupfer
5. Betriebsmodell: vollautomatisch/halb-automatisch/manuell

• Struktur

Die Vakuumbeschichtungsmaschine enthält das nachstehend aufgeführte Schlüsselsystem:

1. Vakuumkammer

1.1 Größe: Innendurchmesser 1600 mm

Innenhöhe: 1600 mm

Nützliche Höhe: 1265 mm

Gesamthöhe: 1420 mm

1.2 Werkstoffe: Vakuumkammer SUS304

mit einer Breite von mehr als 20 mm,

Struktur zur Stärkung der Kammer: SS41 mild steel, mit lackierter Oberflächenbehandlung.

Kammerchassis SS41 aus mildem Stahl mit lackierter Oberfläche.

1.3 Sputter- und Verdampfungsschild: SUS304

1.4 Sichtfenster: an den Türen der Kammer

1.5 Vakuumkammerventilationsventil (einschließlich Schalldämpfer)

1.6 Tür: Material SUS304 Durchmesser 1600 mm Innenaufmesser: 1600 mm

1.7 Absetzantriebssystem: Zentralantrieb max. 1400mm*1265mm

1.8 Antriebsmotor: 1/2 PS

1.9 Verdunstungsleistung: 1 Satz/Tür

Gleichstromsputterleistung: 1 Satz

Sputtering-Kathodengröße: 125*1400mm

2. Rohwasserpumpenanlage

2.1 Öldichtes Dreh- und Schleusenvakuumpumpumpe Leybold

a: Pumpgeschwindigkeit: 640 m3/h

2.2 Wurzelpumpe Leybold

a: Pumpgeschwindigkeit:4400 m3/h

2.3 Rohvakuumventil: pneumatisches Modell

2.4 Vakuumleitungen: 6·8·SUS304

2.5 Vakuumventilationsventil: Elektromagnetisches Modell 3/8

3. Hochvakuumpumpsystem

3.1 Öldiffusionspumpe: RTDP-36

1. Pumpgeschwindigkeit: 40000L/S
2. Endvakuumdruck: besser als 10- SiebenTorr. - Ich weiß.
3. Heizleistung: 3Phasen, 21 kW.
4. Ölverbrauch: 9 Liter

3.2 Kaltfalle: 36 ̊, Wasserkühlung gegen den Rückstrom des Öls

3.3 Hochvakuumventil: pneumatisch

3.4 Vorderventil: pneumatisch

4. Elektrische Steuerung und Bedienung

4.1 Hauptkreislauf: Nicht-Schutzschalter, elektromagnetischer Schalter,
C/T im Serientyp

4.2 Verdampfungsleistung

4.3 Verdunstungssteuerung

4.4 Sputterleistung, Gleichstrommodell

4.5 Steuerungssystem: PLC + Touchscreen automatisch/manuell

4.6 Bedienungssystem: Touchscreen + Display

4.7 Vakuumdruckmesssystem

Vakuummessgerät: Leybold Zentrum 2 ¢ 1 Satz

Vollständige Reichweite: 760 Torr ~ 10- SiebenTorr 1 Satz

4.8 Alarmsystem:

Druck der Druckluft ist geringer: Alarm

Abkühlwasserfluss geringer: Alarm

Fehlbetrieb: Alarmgeräusch

4.9 Leistungslastanzeiger: Spannungs- und Laststromanzeiger

5. Teilsystem

5.1 Kompressluftventilsteuerungssystem

5.2 Kühlwassersystem: Wasserleitung und Schaltventilsystem

5.3 Polykold (-120~-145°C) Kryopumpe 1 Satz

Modell: MaxCool-2500L

Höchstlast: 2500 W

Pumpgeschwindigkeit: 14000 L/s.

6. Ablagerungssystem

6.1 Spritzerquelle

1. Sputtering Ziel ¥ 125mm*1400mm* 12~14mm ¥ 1 Satz
2. Verschluss 1 Satz
3. Massenstromregler: Ar-Gas 1 Satz
4. Stromversorgung für Sputter: Gleichstrom 60 kW 1 Satz

6.2 Verdunstungsquellen

1. Wolframverdampfungsquellen
2. Ausdampfungsstromversorgung: 20 kVA
3. Ionquelle und Stromversorgung
4. Arbeitsumfeld

Druckluft: 5 bis 8 kg/cm2

Kühlwasser: Wasser-In-Temperatur: 20 ~ 25 °C, 200 Liter/min,
Wasserdruck: 2 bis 3 kg/cm2

Leistung: 3 Phasen 380V 50Hz ((60Hz), 160kVA

Einbaufläche: (L*W*H) 6500*5500*2700mm

Auspuff: Lüftung für mechanische Pumpen

Wir haben uns bemüht, die am besten geeigneten Beschichtungsprozesse für verschiedene 3D-Teile zu entwerfen und zu entwickeln, die den Anforderungen unserer Kunden entsprechen.Wir bieten also Gesamtbeschichtungslösungen für EMI-Beschichtung.

Wenn ein maßgeschneidertes Beschichtungssystem erforderlich ist, teilen Sie bitte Ihre Gedanken und Ideen mit unserem Team und senden Sie Ihre Produktspezifikationen ein, wir werden zusammenarbeiten, um die besten Lösungen zu finden.

Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Spezifikationen, Royal Technology ist geehrt, Ihnen vollständige Beschichtungslösungen zur Verfügung zu stellen.

Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Spezifikationen, Royal Technology ist geehrt, Ihnen vollständige Beschichtungslösungen zur Verfügung zu stellen.