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PVD-Nickel und -kupfer, die Dünnfilm-Beschichtungs-Maschine, Au-Goldleitfähige Film-Absetzung spritzen

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PVD-Nickel und -kupfer, die Dünnfilm-Beschichtungs-Maschine, Au-Goldleitfähige Film-Absetzung spritzen
Eigenschaften Galerie Produkt-Beschreibung Fordern Sie ein Zitat
Eigenschaften
Technische Daten
Technologie: Spritzendes DC-Magnetron, PVD Spritzenabsetzung, PVD-Vakuumbeschichtung
Anwendungen: leitfähige Filmabsetzung, Korrosionsbeständigkeits-Filmbeschichtung
Eigenschaften: Robuste und Großserienentwurfsmaschine
Spritzenziele: Ni, Cr, Cu, Au, AG, Ta, Ti, SS, reine Metalle des Als etc.
Fabrik-Standort: Shanghai-Stadt, China
Weltweiter Service: Polen - Europa; Der Iran West-Asien u. Mittlere Osten, die Türkei, Indien, Mexiko Südamerika
Trainings-Service: Rechneroperation, Wartung, Beschichtungsverfahren Rezepte, Programm
Garantie: Begrenzte Garantie 1-jährig für freies, ganzes Leben für Maschine
OEM & ODM: verfügbar, stützen wir maßgeschneiderten Entwurf und Herstellung
Markieren:

thin film coating equipment

,

dlc coating equipment

Grundinformation
Herkunftsort: China
Markenname: ROYAL
Zertifizierung: CE
Modellnummer: RTAS
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Exportieren Sie Standard, in den neuen Kästen/in Kartonen, in passend sind für Langstreckenozean/Luf
Lieferzeit: 10 bis 12 Wochen
Zahlungsbedingungen: L / C, T / T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10 Sets pro Monat
Produkt-Beschreibung

       Leitfähige Dünnfilmabscheidung auf Leiterplatten durch PVD-DC-Sputterprozess, Kupferplattierung, Au-Sputterabscheidung

 

 

------Große Kapazität, flexibles Moduldesign, präzise Fertigung.


 

Technische Vorteile:


Das Sputtersystem DPC-RTAS1215+ ist die aktualisierte Version des ursprünglichen ASC1215-Modells, das neueste System hat mehrere Vorteile:

 

Effizienterer Prozess:
1. Doppelseitige Beschichtung ist durch das Design der Wendevorrichtung erhältlich
2. Bis zu 8 planare Standardkathodenflansche für mehrere Quellen
3. Große Kapazität von bis zu 2,2 ㎡ Keramikchips pro Zyklus
4. Vollständige Automatisierung, SPS + Touchscreen, ONE-Touch-Steuerungssystem

 

Niedrigere Produktionskosten:
1. Ausgestattet mit 2 Magnetsuspensions-Molekularpumpen, schneller Startzeit, kostenloser Wartung;
2. Maximale Heizleistung;
3. Achteckige Kammerform für optimale Platzausnutzung, bis zu 8 Lichtbogenquellen und 4 Sputterkathoden zur schnellen Abscheidung von Beschichtungen

 

 

 

Das DPC-Verfahren – Direct Plating Copper – ist eine fortschrittliche Beschichtungstechnologie, die bei LEDs und Halbleitern in der Elektronikindustrie angewendet wird.Eine typische Anwendung ist das keramische Strahlungssubstrat.Die Kupferleitfilmabscheidung auf Aluminiumoxid (Al2O3), AlN-Substraten durch PVD-Vakuum-Sputter-Technologie, hat vor allem einen großen Vorteil gegenüber herkömmlichen Herstellungsverfahren: DBC LTCC HTCC haben viel geringere Produktionskosten.


Das Team von Royal Technology hat mit unserem Kunden zusammengearbeitet, um den DPC-Prozess unter Anwendung der PVD-Sputtertechnologie erfolgreich zu entwickeln.

 

Anwendungen von DPC:
HBLED
Substrate für Solarkonzentratorzellen
Leistungshalbleiterverpackung einschließlich Motorsteuerung für Kraftfahrzeuge
Power-Management-Elektronik für Hybrid- und Elektroautos
Pakete für RF
Mikrowellengeräte

 

Technische Spezifikationen

 

Beschreibung DPC-RTAS1215+
KammerHöhe (mm) 1500
Kammerdurchmesser (mm) φ1200
Befestigungsflansch für Sputterkathoden 4
Montageflansch für Ionenquelle 1
Befestigungsflansch für Lichtbogenkathoden 8
Satelliten (mm) 16 x Φ150
Gepulste Vorspannungsleistung (KW) 36
Sputterleistung (KW) DC36 + MF36
Lichtbogenleistung (KW) 8 x 5
Ionenquellenleistung (KW) 5
Heizleistung (KW) 36
Effektive Beschichtungshöhe (mm) 1020
Molekularpumpe mit magnetischer Suspension 2 x 3300 L/s
Wurzelpumpe 1 x 1000 m³/h
Drehschieberpumpe 1x 300m³/h
Haltepumpe 1x60 m³/h
Kapazität 2.2
Installationsfläche (L x B x H) mm 4200*6000*3500

 

 

 

HMI + Touchscreen-Betriebssystem

 

PVD-Nickel und -kupfer, die Dünnfilm-Beschichtungs-Maschine, Au-Goldleitfähige Film-Absetzung spritzen 0

 

 

Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Spezifikationen, Royal Technology fühlt sich geehrt, Ihnen komplette Beschichtungslösungen anbieten zu können.

 

 

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