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Markenbezeichnung: | ROYAL |
Modellnummer: | RTAS |
MOQ: | 1 Satz |
Preis: | depends on |
Zahlungsbedingungen: | L / C, T / T |
Versorgungsfähigkeit: | 10 Sets pro Monat |
Leitfähige Dünnfilmabscheidung auf Leiterplatten durch PVD-DC-Sputterprozess, Kupferplattierung, Au-Sputterabscheidung
------Große Kapazität, flexibles Moduldesign, präzise Fertigung.
Technische Vorteile:
Das Sputtersystem DPC-RTAS1215+ ist die aktualisierte Version des ursprünglichen ASC1215-Modells, das neueste System hat mehrere Vorteile:
Effizienterer Prozess:
1. Doppelseitige Beschichtung ist durch das Design der Wendevorrichtung erhältlich
2. Bis zu 8 planare Standardkathodenflansche für mehrere Quellen
3. Große Kapazität von bis zu 2,2 ㎡ Keramikchips pro Zyklus
4. Vollständige Automatisierung, SPS + Touchscreen, ONE-Touch-Steuerungssystem
Niedrigere Produktionskosten:
1. Ausgestattet mit 2 Magnetsuspensions-Molekularpumpen, schneller Startzeit, kostenloser Wartung;
2. Maximale Heizleistung;
3. Achteckige Kammerform für optimale Platzausnutzung, bis zu 8 Lichtbogenquellen und 4 Sputterkathoden zur schnellen Abscheidung von Beschichtungen
Das DPC-Verfahren – Direct Plating Copper – ist eine fortschrittliche Beschichtungstechnologie, die bei LEDs und Halbleitern in der Elektronikindustrie angewendet wird.Eine typische Anwendung ist das keramische Strahlungssubstrat.Die Kupferleitfilmabscheidung auf Aluminiumoxid (Al2O3), AlN-Substraten durch PVD-Vakuum-Sputter-Technologie, hat vor allem einen großen Vorteil gegenüber herkömmlichen Herstellungsverfahren: DBC LTCC HTCC haben viel geringere Produktionskosten.
Das Team von Royal Technology hat mit unserem Kunden zusammengearbeitet, um den DPC-Prozess unter Anwendung der PVD-Sputtertechnologie erfolgreich zu entwickeln.
Anwendungen von DPC:
HBLED
Substrate für Solarkonzentratorzellen
Leistungshalbleiterverpackung einschließlich Motorsteuerung für Kraftfahrzeuge
Power-Management-Elektronik für Hybrid- und Elektroautos
Pakete für RF
Mikrowellengeräte
Technische Spezifikationen
Beschreibung | DPC-RTAS1215+ |
KammerHöhe (mm) | 1500 |
Kammerdurchmesser (mm) | φ1200 |
Befestigungsflansch für Sputterkathoden | 4 |
Montageflansch für Ionenquelle | 1 |
Befestigungsflansch für Lichtbogenkathoden | 8 |
Satelliten (mm) | 16 x Φ150 |
Gepulste Vorspannungsleistung (KW) | 36 |
Sputterleistung (KW) | DC36 + MF36 |
Lichtbogenleistung (KW) | 8 x 5 |
Ionenquellenleistung (KW) | 5 |
Heizleistung (KW) | 36 |
Effektive Beschichtungshöhe (mm) | 1020 |
Molekularpumpe mit magnetischer Suspension | 2 x 3300 L/s |
Wurzelpumpe | 1 x 1000 m³/h |
Drehschieberpumpe | 1x 300m³/h |
Haltepumpe | 1x60 m³/h |
Kapazität | 2.2㎡ |
Installationsfläche (L x B x H) mm | 4200*6000*3500 |
HMI + Touchscreen-Betriebssystem
Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Spezifikationen, Royal Technology fühlt sich geehrt, Ihnen komplette Beschichtungslösungen anbieten zu können.