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Markenbezeichnung: | ROYAL |
Modellnummer: | RTSP1400 |
MOQ: | 1 Satz |
Preis: | verhandelbar |
Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
Versorgungsfähigkeit: | 10 Sätze pro Monat |
Royal Technology hat 3 Standardmaschinen entwickelt, um den unterschiedlichen Produktivitätsanforderungen gerecht zu werden:
RTSP 900, Kapazität 1 Stück; hauptsächlich für den Reparaturservice - wir haben Kunden in Polen, Shanghai, Jiangsu Städte;
Normalerweise für die Reparatur von Fahrzeugrädern in Werkstätten;
RTSP1400, Kapazität 4 Stück; für die mittelgroße Produktion von Rädern -- wir haben Kunden in Indien, Polen
Für kleine und mittlere Betriebe wird eine Dienstleistungsanbieterin empfohlen, die die Beschichtung von Chromrädern anbietet.
RTSP1800, Kapazität 8 Stück; für die großflächige Fertigung von Rädern -- wir haben Kunden in China Hebei, Jilin.
Für die Massenproduktion auf Rädern ist ein Beschichtungservice eine Ideenoption mit diesem Modell.
PVD-Chromplattierung durch Magnetron-Sputter-Abscheidungsanlage | ||||||||
Modell | RTSP900 | RTSP1400 | RTSP1800 | |||||
Kapazität | 1 | 4 | 8 | |||||
Pumpensystem (Made in China) oder Leybold-Pumpenpaket | Turbomolekulare Pumpe | Diffusionspumpe | Diffusionspumpe | |||||
Leybold WAU501 | Leybold WAU2001 | Leybold: WH4400 + WAU2001 | ||||||
Leybold SV200 | Leybold SV300B | Leybold SV630BF | ||||||
1*TRP36 | TRP60 | TRP90 | ||||||
Stromversorgung für Sputtern | 24 kW | 72 kW | 108 kW | |||||
Das ultimative Vakuum | 9.0*10-4Pa (leere, saubere Raumtemperatur) | 9.0*10-4Pa (leere, saubere Raumtemperatur) | 9.0*10-4Pa (leere, saubere Raumtemperatur) | |||||
Zykluszeit (abhängig von der Pumpe): Min | 30 | 30 | 30 | |||||
Arbeitskräftebedarf | 3 Phase 4 Leitungen, AC380V, 50HZ, 35KW | 3 Phase 4 Leitungen, AC380V, 50HZ, 120KW | 3 Phase 4 Leitungen, AC380V, 50HZ, 150KW | |||||
Verarbeitungsgas | Argon (99,99%) | Argon (99,99%) | Argon (99,99%) | |||||
Gesamtstromverbrauch | 35 kW | 120 kW | 150 kW | |||||
Wirklicher Stromverbrauch | 20 kW | 55 kW | 75 kW |
Das PVD-Vakuum-Hardchrom-Beschichtungsprozess wird seit Jahrzehnten in der Automobilindustrie eingesetzt.
13~24°, noch größere Größe 27° für Lkw verwendet werden.
Das Sprühen von Chrom/Aluminium auf Aluminiumlegierungsfelgen ist aufgrund seines umweltfreundlichen Verfahrens und seiner Widerstandsfähigkeit gegen Verputzung oder Abschälen wie beim herkömmlichen Wasserelektroplattieren eine Standardanwendung.Die hoch abrasionsbeständige Beschichtung bildet eine langlebige Folie, die die Lebensdauer der Felgen erheblich verlängertAus diesen Gründen und wegen der Benutzerfreundlichkeit und Zuverlässigkeit wird die PDV-Hardchrombeschichtung von den Automobilfabriken begrüßt.
Mit dem Sputtering-Ablagerungssystem können wir PVD Schwarzchrom / PVD Helleschrom / PVD Neo-Chrom-Abschichtung auf der Oberfläche erzeugen.
PVD-Chrom wurde ursprünglich für die Luft- und Raumfahrtindustrie entwickelt und ist seitdem zu einer sehr beliebten Oberfläche in der Automobilindustrie geworden.
Verfahren
1Zunächst wird ein Pulverbeschichtungsprimar verwendet, um die Unversehrtheit des Teils zu schützen.
2Nach dem Pulverbeschichtungsprozess gelangt das Teil in unsere PVD-Kammer, wo ein festes Metallziel auf das Teil abgelagert wird, wodurch eine Chromveredelung durch Magnetron-Sputtering-Technik entsteht.
3Das Teil wird dann mit einer hochwertigen akrylklaren Pulverbeschichtung beschichtet, um die Chromveredelung zu schützen.
Eigenschaften
Im Gegensatz zu herkömmlicher Chromplattierung, die mit normalem Verschleiß abschält.
1PVD-Chrom ist ein sehr langlebiges Verfahren, das die Lebensdauer von Chromplattierung übersteigt.
2. PVD-Chromplattierung ist ein 100% umweltfreundlicher Prozess.
3PVD-Räder sind 80% leichter als Chrom-Räder, was zu einer erhöhten Kraftstoffverbrauch führt.
Konstruktionsmerkmale von RTSP-Maschinen:
1. Leistungsstarke Pumpen für kurze Zykluszeiten und hohe Produktivität
2. Plug-in-Konstruktion und Herstellung
3Exklusive planare Sputterkatode für hohe Beschichtungsqualität, schnelle Ablagerungsrate, hohe Zielnutzung bis zu 35%,
4. Max. Größe des Rades: 27"
5Magnetische Flüssigkeitsdichtung für einen stabilen Betrieb.
6. Voll automatischer Beschichtungsprozess - ONE Touch-Betrieb verfügbar.
Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Spezifikationen, Royal Technology ist geehrt, Ihnen vollständige Beschichtungslösungen zur Verfügung zu stellen.