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TiN PVD Goldbeschichtungsmaschine Ausrüstung Titannitrid Golddekorativ

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TiN PVD Goldbeschichtungsmaschine Ausrüstung Titannitrid Golddekorativ
Eigenschaften Galerie Produkt-Beschreibung Fordern Sie ein Zitat
Eigenschaften
Technische Daten
Anwendungen für PVD-Goldbeschichtung: Uhren, Schmuck usw. Luxusmetallzubehör
Eigenschaften der TiN-Goldbeschichtung: Kratzbeständigkeit, außergewöhnliche Härte, geringer Reibungskoeffizient, gute chemische Beständigke
Trainings-Service: Maschinenbetrieb, Wartung, Rezepte für Beschichtungsprozesse, Forschung und Entwicklung neuer Beschi
PVD-Beschichtungstechnologie: Kombination von Kathodenbogenablagerung und Magnetron-Sputtering
Angewandte Materialien: Titallegierung, Edelstahl, Messinglegierung usw.
Vorteile der PVD-Beschichtung: Umweltschonend, langlebig, ästhetisch vielseitig und kostengünstig
Markieren:

PVD-Goldbeschichtungsmaschine

,

Ausrüstung zur Beschichtung mit TiN-Gold

,

Maschine zur dekorativen Goldbeschichtung mit Titannitrid

Grundinformation
Herkunftsort: SHANGHAI, CHINA
Markenname: ROYAL TECHNOLOGY
Zertifizierung: CE
Modellnummer: RTAS1400
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Export standard, to be packed in new cases/cartons, suitable for long-distance ocean/air and inland transportation.
Lieferzeit: 12~14 weeks
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 5 sets/month
Produkt-Beschreibung

PVD TiN (Titannitrid) Goldbeschichtungen sind eine Art von PVD Beschichtung, die das Aussehen von Gold nachbildet.Hier sind einige Informationen über PVD TiN Goldbeschichtungen:

 

Aussehen:PVD-TiN-Beschichtungen haben eine charakteristische goldene Farbe, die dem Erscheinungsbild von reinem Gold sehr ähnelt.die beschichtete Oberfläche ein elegantes und luxuriöses Aussehen verleihen.

 

Zusammensetzung:PVD-TiN-Goldbeschichtungen bestehen aus einer dünnen Schicht aus Titannitrid. Die Beschichtung wird typischerweise mit Hilfe des PVD-Verfahrens auf ein Substrat abgelagert.wobei Titan- und Stickstoffatome verdampft werden und dann auf der Oberfläche zu TiN reagieren.

 

Haltbarkeit:TiN-Beschichtungen sind bekannt für ihre ausgezeichnete Haltbarkeit und ihre Beständigkeit gegen Verschleiß, Korrosion und Verschmutzung.die Langlebigkeit erhöht und das goldartige Aussehen im Laufe der Zeit beibehält.

 

Einfügung:PVD-TiN-Beschichtungen zeigen eine starke Haftung an einer Vielzahl von Substraten, einschließlich Metallen, Keramik und einigen Kunststoffen.Es werden geeignete Oberflächenvorbereitungs- und Haftungstechniken angewendet, um eine dauerhafte und langlebige Verbindung zwischen Beschichtung und Substrat zu gewährleisten..

 

 

Anwendungen:

 

PVD-TiN-Goldbeschichtungen werden in verschiedenen Branchen und Anwendungen verwendet, die ein goldähnliches Erscheinungsbild ohne die hohen Kosten der Verwendung von Massivgold erfordern.

 

Schmuck: TiN-Goldbeschichtungen werden auf Schmuckstücke wie Ringe, Halsketten und Armbänder aufgetragen, um ein luxuriöses und optisch ansprechendes Gold zu erhalten.

 

Uhrenindustrie: PVD-TiN-Goldbeschichtungen werden in der Uhrenindustrie häufig verwendet, um Gehäuse, Lünette und Gurte zu beschichten und ihnen ein goldähnliches Aussehen zu verleihen.

 

Dekorative Hardware: TiN-Goldbeschichtungen werden auf dekorative Hardwareartikel wie Türgriffe, Wasserhähne und Knöpfe aufgetragen und bieten eine elegante und stilvolle Goldfinish.

 

Elektronik und Technologie: PVD-TiN-Goldbeschichtungen werden in elektronischen Geräten wie Smartphones und Laptops verwendet, bei denen auf metallischen Komponenten oder Akzenten ein hochwertiges Gold aussehen soll.

 

Automobilindustrie: TiN-Goldbeschichtungen können auf Automobilverkleidungen, Embleme und Zubehör verwendet werden, um ein hochwertiges und dekoratives Gold-Finish zu liefern.

 

PVD-TiN-Goldbeschichtungen bieten eine kostengünstige und langlebige Alternative zum Massivgold und ermöglichen die Schaffung visuell ansprechender und luxuriöser Oberflächen auf verschiedenen Produkten und Oberflächen.

 

 

Wie wird PVD-TiN-Goldbeschichtungen auf Produkte aufgetragen?

 

Der Prozess zur Aufbringung von PVD-TiN-Goldbeschichtungen auf Schmuck beinhaltet mehrere Schritte.

  1. Oberflächenvorbereitung: Das zu beschichtende Werkstück wird gründlich gereinigt und die Oberfläche vorbereitet.oder Verunreinigungen von der Oberfläche, um eine gute Haftung der Beschichtung zu gewährleistenEs können verschiedene Reinigungsmethoden wie Ultraschallreinigung oder chemische Reinigung angewendet werden.
  2. PVD-Kammerbelastung: Die vorbereiteten Werkstücke werden in eine Vakuumkammer gelegt, die speziell für die PVD-Beschichtung ausgelegt ist.und die Luft wird evakuiert, um eine hohe Vakuumumumgebung zu schaffen.
  3. Heizung und Vorbehandlung: In einigen Fällen kann eine Vorbehandlung vor der tatsächlichen Deposition der TiN-Beschichtung durchgeführt werden.Diese Vorbehandlung kann die Erwärmung der Werkstücke auf eine bestimmte Temperatur umfassen, um die Haftung und Oberflächenaktivierung zu verbessern.
  4. TiN-Beschichtungsablagerung: Sobald die Vorbehandlung abgeschlossen ist, beginnt die eigentliche TiN-Beschichtungsablagerung.
     
  5. Das für TiN-Beschichtungen verwendete PVD-Verfahren ist typischerweise entweder physikalische Dampfdeposition (PVD) oder Kathodenbogendeposition.
    5.1 Physikalische Dampfablagerung (PVD): Bei PVD wird ein TiN-Ziel von hochenergetischen Ionen bombardiert, wodurch die Titan- und Stickstoffatome aus dem Ziel ausgestoßen werden und ein Plasma bilden.Das Plasma verdichtet sich auf die WerkstückeDie Dicke der Beschichtung wird sorgfältig kontrolliert, um das gewünschte Erscheinungsbild zu erreichen.
    5.2 Kathodenbogenablagerung: Bei der Kathodenbogenablagerung wird ein elektrischer Bogen zwischen einem TiN-Ziel und den Schmuckstücken geschlagen.Der Plasmasprit wird auf die Werkstücke gerichtet, wo das TiN kondensiert und eine Beschichtung bildet.
  6. Kontrolle und Überwachung: Während des gesamten TiN-Beschichtungsablages werden Parameter wie Temperatur, Druck, Leistung und Ablagerungszeit sorgfältig kontrolliert und überwacht.Diese Parameter werden so eingestellt, dass die gewünschte Beschichtungsdicke erreicht wird, Farbe und Eigenschaften.
  7. Nachbehandlung und Inspektion: Nach dem Auftragen der TiN-Beschichtung können Nachbehandlungsschritte durchgeführt werden, um die Eigenschaften und das Aussehen der Beschichtung zu verbessern.Dazu kann das Glühen oder eine andere Wärmebehandlung zur Verbesserung der Härte der Beschichtung gehörenSchließlich werden die beschichteten Schmuckstücke einer Prüfung unterzogen, um die Qualität und die Einhaltung der Spezifikationen zu gewährleisten.

Die spezifischen Einzelheiten des PVD-TiN-Beschichtungsprozesses können je nach verwendeter Ausrüstung, Größe und Form der Werkstücke sowie den gewünschten Beschichtungsvorgaben variieren.Es ist wichtig zu beachten, dass dieser Prozess spezialisierte PVD-Ausrüstung und Fachwissen erfordert, um eine gleichbleibende und hochwertige TiN-Goldbeschichtung auf verschiedenen Produktoberflächen zu erzielen.
 

 

Royal Technology stellt standardisierte TiN-Beschichtungsmaschine für kleine und mittlere Werkstücke zur Verfügung

 

Beschreibung RTAS1000- DLC

RTAS1000-IPG

 

RTAS1250 RTAS1612
Technische Vorteile
Plug-in Integriertes System zur schnellen Installation
Schnellzyklus der dekorativen Beschichtungen
Hochleistungs-DLC-Ablagerung auf Uhrenbauteilen
Hohe Dichte und ausgezeichnete Einheitlichkeit
Hohe Menge an dekorativen Beschichtungen
Mehrfache Ablagerungsquellen für schnelle Ablagerungen
Kombinierter Bogen und mehrere Sputterkatoden: Bogen für eine gute Haftung und eine starke Bindungsschicht, Sputterablagerung für bestimmte Beschichtungen.
Anwendungen
Schwarze DLC-Beschichtungen auf medizinischen Geräten, Schmuck, Uhrenteile.
u24K/18K Au Gold auf Luxusprodukte: Markenmetallzubehör usw.
Mittelgroße und größere Werkstücke: SS-Schnitzel, Türgriffe, Badezimmerarmaturen, Automobilbauteile, Sportwaren usw.
Abgeordnete

φ1000 * H1000 mm

 

φ1250 * H1250mm

 

φ1600 * H1250 mm

 

Lastdurchmesser

(Max.)

6*φ250 mm

12*φ120 mm

8*φ270mm 10*φ230mm

 

10*φ300mm 16**φ200mm

 

Lasthöhe (wirksame) 650 mm 900 mm 900 mm
Lichtbogenkathoden 5 Einheiten 6 Einheiten 7 Einheiten 12 Einheiten
Magnetron-Sputter 4 Paare MF-Zylinder-Sputter-Kathoden

1 Satz von Gleichspannungsglanzkathoden;

2 Paare MF-Zylinder-Sputter-Kathode

3 oder 4 Paare MF-Zylinder-Sputter-Kathoden

 

4 oder 6 Paare MF-Zylinder-Sputter-Kathoden

 

Betriebs- und Steuerungssystem

Siemens PLC + Industriecomputer + RoyalTech. Betriebsprogramm

Verfügbar für Fernüberwachung und Diagnose

 

Beschreibung RT Verstärkung der Gesundheit

USE Verpackungsmittel

 

RTFördermittel
Abgeordnete φ1400*H1600mm

φ1400*H1600mm

 

φ1600*H1800mm

 

Ablagerungsquellen 14 Bogen + 2 Paare MF-Zylindersputter + Antibakterielle Beschichtungszelle 14 Bogen + 2 Paare MF-Zylindersputter 18 Bogen
Wirksamer Laderaum (max.)

6*φ370*H1200mm

8*φ300*H1200mm

 

6*φ370*H1200mm

8*φ300*H1200mm

 

8*φ350*H1400mm

10*φ300*1400 mm

 

Technische Vorteile
Eine antibakterielle Beschichtungsschicht kann erzeugt werden
Hohe Einheitlichkeit für verschiedene 3D-Formteile
Hohe Durchsatzleistung für kleine und mittlere Werkstücke
Mehr Wettbewerbsfähigkeit bei der Stabilität
Fokus auf niedrigste Produktionskosten
Hohe Homogenität für die Farbe Roségold
Tiefschwarze Farbe für 3D- und 2D-Formen
Blau, Grün, Lila und Rot für Werkstücke in 2D-Form
Größeres Volumen
Höhere Produktivität
Besonders für größere Werkstücke, Duschschlauch bis zu 150 mm lang ist verfügbar
geeignet für ABS-Dekorationslacke

 

Lastgewicht (max.) 300 kg

500 kg

 

Sputterleistung Max. 30 kW

Max. 30 kW

 

Max. 40 kW

 

Impulsierte Biasleistung Max. 30 kW Max. 30 kW Max. 40 kW

Stromverbrauch

 

Max. 90 kW

Durchschnitt: 50 kW

Max. 80 kW

Durchschnitt: 35 kW

 

Max. 130 kW

Durchschnitt: 60 kW

 

Operation Raum (L*W*H) 7000*6000*4300 mm

7000*6000*4300 mm

 

7500*7000*4500 mm
Betriebs- und Steuerungssystem
CE-Norm
Siemens PLC + Industriecomputer
Verfügbar für Fernbedienung und Diagnose
CE-Norm
Mitsubishi PLC+ Touchscreen
Betriebsprogramm mit Backup
 

Unterstützung und Dienstleistungen:

Technische Unterstützung und Wartung von PVD-Vakuumbeschichtungsmaschinen

Wir bieten umfassende technische Unterstützung und Service für unsere PVD Vakuumbeschichtung Maschinen.und Fehlerbehebung, um eine optimale Leistung zu gewährleisten.

 

Unsere Kurse sind auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten und können Ihnen helfen, das Potenzial Ihrer Beschichtungsmaschine zu maximieren.

 

Wir bieten unseren Kunden einen schnellen und zuverlässigen Kundendienst. Unsere erfahrenen Techniker stehen Ihnen zur Verfügung, um alle Fragen zu beantworten und Ihnen bei der Lösung von Problemen zu helfen.

 

Wir sind bestrebt, unseren Kunden den bestmöglichen Service und Support zu bieten.Bitte kontaktieren Sie uns und wir helfen Ihnen gerne..

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Verpackung und Versand:

Verpackung und Versand von PVD-Vakuumbeschichtungsmaschinen

Die PVD-Vakuumbeschichtungsmaschine wird in einer doppelwandigen Wellpappe verfrachtet und mit Blasenfolie und anderen Verpackungsmaterialien gesichert, um Schäden beim Versand zu vermeiden.Die Box enthält folgende Artikel::

  • Die PVD-Vakuumbeschichtungsmaschine selbst
  • Zubehör und Teile, die für die Montage erforderlich sind
  • Benutzerhandbuch für die Bedienung der Maschine

Das Paket wird mit dem Produktnamen und der Adresse des Lieferortes gekennzeichnet und über einen zuverlässigen und sicheren Versanddienst versandt.Wir garantieren, dass das Paket rechtzeitig und in perfektem Zustand geliefert wird..

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