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| Markenbezeichnung: | ROYAL |
| Modellnummer: | RTAS |
| MOQ: | 1 Satz |
| Preis: | verhandelbar |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, D/A, D/P, T/T |
| Versorgungsfähigkeit: | 10 Sätze pro Monat |
Glasgeschirr Vakuum-Metallisierung Maschine Einführung
Die Maschine verfügt über 2 Techniken: thermische Verdunstungsquelle und Magnetron-Sputter-Kathodenquelle, die für verschiedene Spiegelanwendungen flexibel ist.
Magnetron-Sputtering ist ein Plasmabeschichtungsprozess, bei dem das Sputtermaterial durch Ionenbombardierung auf die Zieloberfläche ausgestoßen wird.Die Vakuumkammer der PVD-Beschichtungsmaschine wird mit einem inerten Gas gefülltDurch die Anwendung einer hohen Spannung entsteht eine Leuchtentladung, die zu einer Beschleunigung der Ionen auf die Zieloberfläche und einer Plasmabeschichtung führt.Die Argon-Ionen werden Sputtermaterialien von der Zieloberfläche abwerfen (Sputtering), wodurch eine gesprutzte Beschichtungsschicht auf den Produkten vor dem Ziel erscheint
Die Wärmeverdunstungsquelle besteht aus Wolframfilamenten, um Cr oder Al zu verdunsten und eine Chrom-/Aluminium-Schicht auf Glas zu erhalten, um spiegelhafte Spiegel zu bilden.
Im Allgemeinen wird Magnetron-Sputtering verwendet, um die Materialien aus Chrom, Edelstahl, Al und Cu mit thermischen Verdunstungsquellen abzulegen.
Glasgeschirr Vakuummetallisierungsmaschine Eigenschaften
1.Hohlraumstruktur: vertikale Haustür, horizontale Haustür.
2.Material: Hohlraum aus SUS304 Edelstahl oder Kohlenstoffstahl
3.Vakuumsystem: Diffusionspumpe (optional molekulare Pumpe) + Wurzelpumpe, mechanische Pumpe + Wartungspumpe (siehe Kryogensysteme zur Auswahl)
4.Sputterziele: zentrales zylindrisches Ziel, ebenes Ziel, Ziel usw.
5. Beschichtungssystem für 10 bis 28 Bogen oder 1 bis 4 Bogen Spalte oder flachen Bogen.
6- Hochleistungs-Impuls-Stromquelle.
7Das Aufblasesystem verfügt über 1 bis 4 Satze Massenstromsteuerungsinstrument und eine Gasstromanzeige.
8Das elektrische Steuerungssystem ist mit Schall- und Lichtwarnvorrichtungen für Schaltkreisüberlastung, Wasser- und Luftverschluß ausgestattet.
9Das Steuerungssystem (Touchscreen + PLC) zeigt detaillierte Parameter in Echtzeit an und steuert den gesamten Produktionsprozess vollständig automatisch im automatischen Betriebsmodus.
10.Vakuumkammergröße oder Gerätekonfigurationen nach Kundenanforderungen für maßgeschneiderte Produkte und spezielle Verfahren
Royal Technology stellt den gesamten Plan für die Herstellung von Auto-Spiegeln zur Verfügung, vom Schneiden, Reinigen, Biegen, Beschichten bis zur Montage des Endprozesses.
Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Spezifikationen, Royal Technology ist geehrt, Ihnen vollständige Beschichtungslösungen zur Verfügung zu stellen.
