Abrasionsbeständigkeit Goldbeschichtung Schmuckuhren IPG Goldbeschichtung Maschine -RTAS1000

Gold ist eines der schönsten leuchtenden und wertvollsten Metalle auf der Erde wegen seiner Fähigkeit, Licht zu werfen, Energie zu reflektieren und Schmutz zu widerstehen. PVD or Physical Vapor Deposition Gold Sputtering is commonly used in the watch and jewelry industry to produce coatings that are hard and durable and won’t rub off with constant contact with the skin or clothes and lose it sheen.

PVD Gold Sputtering wird aufgrund seiner hervorragenden Leitfähigkeit auch zur Beschichtung von Schaltkreisplatten und elektronischen Komponenten, zur Beschichtung von optischen Fasern, Batterien und High-End-Kranen und Armaturen verwendet. Gold Sputtering processes are invaluable for biomedical implants that serve as radiopaque coatings that are visible in x-rays and lifesaving procedures like coating tissue samples to make them visible for scanning under electron microscopes.

Gold Sputtering coatings are a thin film deposition process where gold or a gold alloy is bombarded with high energy ions in a vacuum chamber resulting in the gold atoms or molecules being “Sputtered” into the vapor and condensing on the substrate to be coated such as jewelry, Schaltplatten oder medizinische Implantate.

Der Artikel ist von Semircore.

Goldbeschichtung von Dekorationen

Dekorative harte Beschichtungen müssen unterschiedliche Anforderungen erfüllen, wie z. B. attraktive Farben und hohe Verschleißfestigkeit.,Einige Hersteller möchten sowohl die hohe Verschleißfestigkeit von PVD als auch das Etikett "Goldplatte" erhalten, das dem Produkt ein "hochwertiges" Bild verleiht.Daher muss eine 3 bis 5 μm große Schicht Goldplattierung auf eine (TiN+Au) PVD-Schicht abgelagert werden.Diese mehrschichtige Methode erzeugt eine hohe interne Belastung, die zu Haftungsfehlern führt.

Royal Technology hat das IPG-Verfahren entwickelt, das häufig für Uhrenbänder, Uhrzähler, Schmuck wie Ringe, Halskette, Armbänder, Schreibgeräte und Luxus-Nutzungszubehör verwendet wird.
 

Warum eine Kombination von - Ich weiß. GOLDENBLADUNG Und PVD?

Gold ist immer noch die am häufigsten verwendete Farbe für dekorative Anwendungen, und das wird sich wahrscheinlich nicht ändern.Die derzeitige Technik der modernsten Technik besteht darin, eine dünne Oberschicht aus Goldlegierung auf eine grundlegende harte Beschichtung aus TiN zu legen.Leider ist das Sputtern von Goldlegierungen ein nicht-reaktives Verfahren und für jede Goldlegierung wird eine sehr bestimmte Farbe erhalten (bei Ablagerungstemperaturen um 200°C).

Dieser Prozess darf die endgültige goldene Farbe nicht anzeigen, ohne das goldene Ziel zu ändern.Einige Hersteller möchten auch sowohl die hohe Verschleißfestigkeit von PVD als auch das "goldplattierte" Etikett beibehalten, das dem Produkt ein hochwertiges Bild verleiht.Für diese drei Jahreszeiten:

Hohe Verschleißfestigkeit der PVD-Schicht

Vergoldetes Etikett

Eine breite Palette von Goldfarben wird durch die endgültigePlattierung

Es muß nun ein zuverlässiges Verfahren gefunden werden, das eine Dicke (3 bis 5 μm) von elektroplattiertem Gold auf eine TiN+Au-Schicht ermöglicht.

Abbildung 1.0

Dieses Verfahren wird IPG genannt. IPG ist eine Abkürzung von Ionplattierung Gold, die es eine Technologie von Bogen und Sputtering kombiniert, um Gold dünne Folie auf Luxusprodukte,Vor allem in der Schmuckindustrie wie: Halskette, Eheringe, Ohrringe, Uhren, Handtaschenzubehör usw.

Die Schmuckmaterialien bestehen hauptsächlich aus Edelstahl 316L, Messing oder Legierung.Schmuckhersteller können unsere IPG-Goldbeschichtungsmaschine direkt verwenden, um das 18K Roségold oder die 24K Echtgoldbeschichtungen zu erhalten, die die Lebensdauer und den Wert der Produkte erheblich erhöhen.

Royal Technology bietet PVD-Beschichtungslösungen für die Anwendung verschiedener IPG-Goldanforderungen: IPG-Goldschmuck, Halskette, Fingerringe, Handtaschen, Metallteile, Uhren, Sportartikel,Schreibgeräte, Smartphones, elektronische Produkte usw.

Für die IPG-Goldfarben, von hellgoldem bis dunkelgoldem, haben wir die Beschichtungsprozesse, die dem Kunden die gewünschte Farbe mit verschiedenen Ziel- und Beschichtungsrezepten liefern.

Wir haben die PVD-Beschichtungsverfahren entwickelt und streng verfolgt. Außen- und Innenräume der PVD-Vakuumkammer reinigen (Ultraschallwellenreinigung, Plasma-Bombardement-Reinigung);Außen- und Innenbereich von PVD-Vakuumkammertrocknung (Trocknerofen), in der Kammer mit Heizungen bis zu 250°C getrocknet wird, um die Beschichtungsfolie zu verbessern.)

Royal Technology hat drei Standardmaschinen.

1. Zylinderbogen-Einheit oder (gelenkte kreisförmige Kathodenbogenquellen)
2. Planare Ionenquelle zur Plasma-Reinigung vor der PVD-Beschichtung
3. Gleichsputterkatode aus Ag (Gold) -Ablagerung
4. MF-Sputterkatode mit TiN-Folienbeschichtung

Layout RTAS1000

Vorstehende technische Parameter sind nur zu Verweis,Königliche TechnologieWir stellen Ihnen nicht nur die Beschichtungsmaschine, sondern auch die gesamten Beschichtungslösungen zur Verfügung, und ein schlüsselfertiger Projektservice steht Ihnen zur Verfügung.

Insität
 

Bauzeit: 2015

Standort: Zhejiang, China

Kompaktes Design mit mehreren Beschichtungsquellen