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Markenbezeichnung: | ROYAL TECHNOLOGY |
Modellnummer: | RT-R2R |
MOQ: | 1 |
Preis: | verhandelbar |
Zahlungsbedingungen: | L/C,T/T |
Versorgungsfähigkeit: | 4 Sätze pro Monat |
Die Maschine RT-R2R ist exklusiv für die Verpackung von Papieren konzipiert und eingesetzt - eine Seitenbeschichtung, wie: Etiketten, Zigaretten, Lebensmittel usw.
Aluminiumbeschichtete Kunststofffolien und -papiere sind für die moderne Verpackungsindustrie unerlässlich.
Wir haben einige der neuesten Technologien für die Verpackungsindustrie entwickelt, und da sich unser Lebensstandard ändert, ändern sich auch die Produkte, die wir verwenden.
Während sich viele Verpackungen von der relativ schweren Aluminiumfolie und Aluminium/Kunststoff-Laminaten in die neueste Technologie für viel leichtere und sehr dünne metallisierte Kunststofffolien und -papiere verwandelt haben.
Dies hat die Menge des benötigten Rohstoffs und damit die Gesamtkosten der heute in der Verpackung verwendeten Materialien gesenkt, während sie stärker und schützender werden konnten.
Technische Vorteile
PLC + IPC-Betriebs- und Steuerungssystem
Technische Spezifikationen - Quadratkammer | ||||||||||||||
Artikel 1 | Beschreibung | R2R Modelle von Metallisierungsanlagen | ||||||||||||
RT-R2R-1100S | RT-R2R-1350S | RT-R2R-1700S | RT-R2R-2100S | RT-R2R-2200S | ||||||||||
Substrate Beschichtungen | Substratmaterialien verfügbar (Durchmesser: μm) | PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 | PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 | PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 | PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 | PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 | PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 | |||||||
Substratbreite (max.) mm | 1100 | 1350 | 1700 | 2050 | 2200 | 2500 | ||||||||
Rollendurchmesser (max.) mm | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | ||||||||
Kerndurchmesser (innere) mm | 3"/6" | 3"/6" | 3"/6" | 3"/6" | 3"/6" | 3"/6" | ||||||||
Normale Beschichtungsgeschwindigkeit (m/min.) | 400 bis 600 | 400 bis 600 | 400 bis 600 | 400 bis 600 | 400 bis 600 | 400 bis 600 | ||||||||
Max. Beschichtungsgeschwindigkeit (m/min.) | 720 | 720 | 720 | 720 | 720 | 720 | ||||||||
Temperatur der Beschichtungswalzen (°C) | - 20 bis 25 | - 20 bis 25 | - 20 bis 25 | - 20 bis 25 | - 20 bis 25 | - 20 bis 25 | ||||||||
Beschichtungskammer Enddruck ((Pa) | 5*10-3 | 5*10-3 | 5*10-3 | 5*10-3 | 5*10-3 | 5*10-3 | ||||||||
Pumpgeschwindigkeit ((@ Zustand ohne Belastung, sauber, Raumtemperatur) | < 8 Minuten, von atm bis 7*10-2 | < 8 Minuten, von atm bis 7*10-2 | < 8 Minuten, von atm bis 7*10-2 | < 8 Minuten, von atm bis 7*10-2 | < 8 Minuten, von atm bis 7*10-2 | < 8 Minuten, von atm bis 7*10-2 | ||||||||
Vakuumverdampfungssystem | Verdunstungssoße (Crucible) Qty.: Gruppen | BN Bornitrid: 13 | BN: 16 | BN:20 | BN:24 | BN: 25 | BN: 28 | |||||||
Verdunstungsleistung (KW) | 15/Gruppe | 15/Gruppe | 15/Gruppe | 15/Gruppe | 15/Gruppe | 15/Gruppe | ||||||||
Verdunstungsmaterial (Aluminiumdraht) | 1.8 bis 2.0, 99,98% ((Reinheit) |
Schlüsselkonfigurationen:
1Betriebsplattform: einschließlich HMI-Betriebsbüro, PLC + IPC
2. Hochvakuum-Ablagerungskammer und Wickelkammer
3Vakuumpumpen 1° und 2° für Ablagerungs- und Wickelkammern
4. Stromverteilschränke
5. Web-Antriebswagen und elektrische Schränke
6. Hochvakuumpumpe: Diffusionspumpe für die Ablagerungskammer
7Kühl- und Heizungssystem: Kältetappe, Kryopumpe oder flüssiges Stickstoffkühlsystem
Eigenschaften des R2R-Webb-Vakuummetallisierers
1. Das Netzbeschichtungssystem hat eine fortgeschrittene runde Kammerstruktur, die Vakuumkammern enthalten Wicklung (Oberkammer) und Verdunstungskammern (Unterkammer);die Wickel-/Entwicklungseinrichtungen befinden sich auf derselben Seite der Vakuumkammer, die die langfristige Stabilität des Systems gewährleisten | ||||||||
2 Hocheffizientes Vakuumpumpsystem für einen kurzen Vakuumabflusszyklus, effizientere Produktivität. | ||||||||
3 Das Netzbeschichtungssystem ist mit einer Haltepumpe ausgestattet, um Energieeinsparungen zu gewährleisten | ||||||||
4 Die Ablagerungskammer und die Wickelkammer sind mit einem leistungsfähigen Kaltfallerpumpsystem ausgestattet, mit dem die Vakuumkammer und die Substrate effektiv mit Feuchtigkeit (Temperatur-120°C,die Gesamtfläche der Kühlschleife 2 m2, wodurch die Arbeitsleistung der Anlagen verbessert wird. | ||||||||
5 Das Wicklungssystem verwendet ein Viermotor-Konstantspannungssystem | ||||||||
6 Um sicherzustellen, daß die Wickelgeschwindigkeit des Wickelfilms stetig eingestellt wird, ist das Wickelbeschichtungssystem mit Siemens-Servomotoren und einem Servo-Geschwindigkeitsregler ausgestattet | ||||||||
7 Die leistungsstarken SPREADER-ROLLER können den Winkel entsprechend den Veränderungen während des Beschichtungsprozesses anpassen, um die Flachheit der Substratrollen zu gewährleisten. | ||||||||
8 Die Beschichtungswalze, von Raumtemperatur bis -15°C, ihr Kühl- und Heizsystem können die thermische Beschädigung des Films während des Ablagerungsprozesses verhindern.Auch können Sie die Spreader-Rolle in Vakuumkammer öffnen, um Feuchtigkeit auf der Rolloberfläche zu absorbieren. | ||||||||
9 Die Schaukelrahmenstruktur kann den Wicklungsprozess automatisch nach dem Durchmesser der Wicklungen einstellen, um einen gleichen Wicklungsweg zu gewährleisten. | ||||||||
10 Verdunstungssystem mit abgestuften und endgerichteten Klemmstrukturen für eine hohe Ablagerungsrate, schnelle Ablagerungsschiffe und guten Kontakt, die eine hohe Qualität der Einheitlichkeit gewährleisten,Verkürzung der Arbeitszeit der Hilfsgeräte und Verbesserung der Arbeitsleistung. | ||||||||
11 Unabhängiges Aluminiumdrahtzufuhrsystem, je nach gewünschtem unterschiedlichem Beschichtungsprozess, sowohl die individuelle Drahtzufuhr für jede Gruppe als auch die allgemeine Anpassung sind verfügbar. | ||||||||
12 Die Fehlermeldevorrichtung des Netzbeschichtungssystems bietet Tipps zur Fehlersuche, die für den Bediener und den Wartungstechniker bequem sind, um die Probleme zu ermitteln und zu beheben und schnell zur normalen Produktion zurückzukehren. |
Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Spezifikationen, Royal Technology ist geehrt, Ihnen vollständige Beschichtungslösungen zur Verfügung zu stellen.