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| Markenbezeichnung: | ROYAL |
| Modellnummer: | RT-R2R |
| MOQ: | 1 |
| Preis: | verhandelbar |
| Zahlungsbedingungen: | L/C,T/T |
| Versorgungsfähigkeit: | 5 Sätze pro Monat |
Shanghai Royal Technology Inc. ist einer der weltweit führenden Hersteller von PVD-Vakuumbeschichtungsmaschinen.Wir sind spezialisiert auf PVD (Physical Vapor Deposition) und PECVD Dünnschicht Deposition Technologie und bieten eine Reihe von überlegenen Beschichtungen und Ausrüstung für verschiedene Branchen.
Royal Technology bietet eine komplette Reihe von Vakuum-Ablagerungssystemen, die für die Ablagerung von Dünnschichtmaterialien auf komplexe dreidimensionale Substrate optimiert sind
Wir sind auch spezialisiert auf fortgeschrittene ChargePVDBeschichtungsmittel (RTEP- thermische Verdunstung, RTAC- Kathodenbogenbeschichtung, RTSP- Magnetron-Sputterbeschichtung, RTAS- Bogenbeschichtung)+SprutzenModelle) und(R2R Web Vakuummetallisierer) Roll-to-Roll-Prozesse, die eine präzise Ablagerung, Spannung und Gleichmäßigkeit erfordern.Darüber hinaus bieten wir Geräte und Technologien an, die speziell für medizinische Geräte und biokompatible Beschichtungen außer dekorativen Beschichtungen entwickelt wurden.
FürRoll-to-roll (R2R) Filmbeschichtung Maschinen, wir haben Standardmodelle wie unten, eine maßgeschneiderte Beschichtungsanlage ist auch verfügbar.
| Roll-zu-Roll-Vakuum-Web-Beschichtungsanlage -Technische Spezifikationen - Rundkammer | |||||||||||
| Artikel 1 | Beschreibung | R2R Modelle von Metallisierungsanlagen | |||||||||
| RTEP1100-R | RTEP1350-R | RTEP1650-R | RTEP2050-R | RTEP2200-R | RTEP2500-R | ||||||
| Substrate Beschichtungen | Substratmaterialien verfügbar (Durchmesser: μm) | PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 | PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 | PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 | PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 | PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 | PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 | ||||
| Substratbreite (max.) mm | 1100 | 1350 | 1700 | 2050 | 2200 | 2500 | |||||
| Rollendurchmesser (max.) mm | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | |||||
| Kerndurchmesser (innere) mm | 3"/6" | 3"/6" | 3"/6" | 3"/6" | 3"/6" | 3"/6" | |||||
| Normale Beschichtungsgeschwindigkeit (m/min.) | 400 bis 600 | 400 bis 600 | 400 bis 600 | 400 bis 600 | 400 bis 600 | 400 bis 600 | |||||
| Max. Beschichtungsgeschwindigkeit (m/min.) | 720 | 720 | 720 | 720 | 720 | 720 | |||||
| Temperatur der Beschichtungswalzen (°C) | - 20 bis 25 | - 20 bis 25 | - 20 bis 25 | - 20 bis 25 | - 20 bis 25 | - 20 bis 25 | |||||
| Beschichtungskammer Enddruck ((Pa) | 5*10-3 | 5*10-3 | 5*10-3 | 5*10-3 | 5*10-3 | 5*10-3 | |||||
| Pumpgeschwindigkeit ((@ Zustand ohne Belastung, sauber, Raumtemperatur) | < 8 Minuten, von atm bis 7*10-2 | < 8 Minuten, von atm bis 7*10-2 | < 8 Minuten, von atm bis 7*10-2 | < 8 Minuten, von atm bis 7*10-2 | < 8 Minuten, von atm bis 7*10-2 | < 8 Minuten, von atm bis 7*10-2 | |||||
| Vakuumverdampfungssystem | Verdunstungssoße (Crucible) Qty.: Gruppen | BN Bornitrid:12 | BN: 15 | BN:18 | BN:22 | BN: 23 | BN: 26 | ||||
| Verdunstungsleistung (KW) | 15/Gruppe | 15/Gruppe | 15/Gruppe | 15/Gruppe | 15/Gruppe | 15/Gruppe | |||||
| Verdunstungsmaterial (Aluminiumdraht) | 1.8 bis 2.0, 99,98% ((Reinheit) | ||||||||||
Anwendungen
Das R2R-Webmetallisierungssystem ist hauptsächlich für die ständige Aluminiummetallisierung auf Kunststofffolie-Einseitenbeschichtung, wie PET, PE-Substrate.Der für die Herstellung von hochwertigen Verpackungsmaterialien verwendet wird.
Beschichtungsproben
Eigenschaften des R2R-Webb-Vakuummetallisierers
| 1. Das Netzbeschichtungssystem hat eine fortgeschrittene runde Kammerstruktur, die Vakuumkammern enthalten Wicklung (Oberkammer) und Verdunstungskammern (Unterkammer);die Wickel-/Entwicklungseinrichtungen befinden sich auf derselben Seite der Vakuumkammer, die die langfristige Stabilität des Systems gewährleisten | ||||||||
| 2 Hocheffizientes Vakuumpumpsystem für einen kurzen Vakuumabflusszyklus, effizientere Produktivität. | ||||||||
| 3 Das Netzbeschichtungssystem ist mit einer Haltepumpe ausgestattet, um Energieeinsparungen zu gewährleisten | ||||||||
| 4 Die Ablagerungskammer und die Wickelkammer sind mit einem leistungsfähigen Kaltfallerpumpsystem ausgestattet, mit dem die Vakuumkammer und die Substrate effektiv mit Feuchtigkeit (Temperatur-120°C,die Gesamtfläche der Kühlschleife 2 m2, wodurch die Arbeitsleistung der Anlagen verbessert wird. | ||||||||
| 5 Das Wicklungssystem verwendet ein Viermotor-Konstantspannungssystem | ||||||||
| 6 Um sicherzustellen, daß die Wickelgeschwindigkeit des Wickelfilms stetig eingestellt wird, ist das Wickelbeschichtungssystem mit Siemens-Servomotoren und einem Servo-Geschwindigkeitsregler ausgestattet | ||||||||
| 7 Die leistungsstarken SPREADER-ROLLER können den Winkel entsprechend den Veränderungen während des Beschichtungsprozesses anpassen, um die Flachheit der Substratrollen zu gewährleisten. | ||||||||
| 8 Die Beschichtungswalze, von Raumtemperatur bis -15°C, ihr Kühl- und Heizsystem können die thermische Beschädigung des Films während des Ablagerungsprozesses verhindern.Auch können Sie die Spreader-Rolle in Vakuumkammer öffnen, um Feuchtigkeit auf der Rolloberfläche zu absorbieren. | ||||||||
| 9 Die Schaukelrahmenstruktur kann den Wicklungsprozess automatisch nach dem Durchmesser der Wicklungen einstellen, um einen gleichen Wicklungsweg zu gewährleisten. | ||||||||
| 10 Verdunstungssystem mit abgestuften und endgerichteten Klemmstrukturen für eine hohe Ablagerungsrate, schnelle Ablagerungsschiffe und guten Kontakt, die eine hohe Qualität der Einheitlichkeit gewährleisten,Verkürzung der Arbeitszeit der Hilfsgeräte und Verbesserung der Arbeitsleistung. | ||||||||
| 11 Unabhängiges Aluminiumdrahtzufuhrsystem, je nach gewünschtem unterschiedlichem Beschichtungsprozess, sowohl die individuelle Drahtzufuhr für jede Gruppe als auch die allgemeine Anpassung sind verfügbar. | ||||||||
| 12 Die Fehlermeldevorrichtung des Netzbeschichtungssystems bietet Tipps zur Fehlersuche, die für den Bediener und den Wartungstechniker bequem sind, um die Probleme zu ermitteln und zu beheben und schnell zur normalen Produktion zurückzukehren. |
In Bezug auf Beschichtungsdienstleistungen verfügt Royal Technology über ein Beschichtungszentrum, das Ablagerungsmethoden für eine breite Palette von Substrattypen und Anwendungen anbietet.
Wir bieten auch Dienstleistungen an, um spezifische Bedürfnisse zu erfüllen, und bieten renovierte Systeme mit einer Fabrikgarantie, Installation und Supportoptionen an.
Wenn Sie spezifische Anforderungen haben, kann ihr Ingenieursteam maßgeschneiderte Vakuumablagerungssysteme liefern, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.
PBitte kontaktieren Sie uns für eine kostenlose Beratung.
