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| Markenbezeichnung: | ROYAL TECHNOLOGY |
| Modellnummer: | RT-R2R |
| MOQ: | 1 |
| Preis: | verhandelbar |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
| Versorgungsfähigkeit: | 5 Sätze/Monat |
Shanghai Royal Technology Inc. ist einer der weltweit führenden Hersteller von PVD-Vakuumbeschichtungsmaschinen.Wir sind spezialisiert auf PVD (Physical Vapor Deposition) und PECVD Dünnschicht Deposition Technologie und bieten eine Reihe von überlegenen Beschichtungen und Ausrüstung für verschiedene Branchen.
Royal Technology bietet eine komplette Reihe von Vakuum-Ablagerungssystemen, die für die Ablagerung von Dünnschichtmaterialien auf komplexe dreidimensionale Substrate optimiert sind
Wir sind außerdem auf fortschrittliche PVD-Sortimentbeschichtungen spezialisiert (RTEP-thermische Verdunstung, RTAC-kathodische Bogenbeschichtung, RTSP-Magnetron-Sputterbeschichtung, RTAS-Bogen+Sputtermodelle) und(R2R-Web-Vakuummetallisierer) Roll-to-Roll-Prozesse, die eine präzise Ablagerung, Spannung und Gleichmäßigkeit erfordern.Darüber hinaus bieten wir Geräte und Technologien an, die speziell für medizinische Geräte und biokompatible Beschichtungen außer dekorativen Beschichtungen entwickelt wurden.
Beschreibung des Produkts:
R2R (Roll-to-Roll) Web-Aluminium-Vakuum-Metallisierer sind Maschinen, die in der Fertigungsindustrie zur Ablagerung einer dünnen Schicht Aluminium auf flexible Substrate in einem kontinuierlichen Roll-to-Roll-Verfahren verwendet werdenDieses Verfahren wird üblicherweise für verschiedene industrielle Zwecke wie Verpackungen, Elektronik, Automobilindustrie und dekorative Anwendungen eingesetzt.
Der Aluminium-Vakuum-Metallisierer R2R besteht typischerweise aus mehreren Schlüsselkomponenten, z. B. einer Entspannungsstation, einem Reinigungsbereich, einem Vorbehandlungsbereich, einer Metallisierungskammer, einem Kühlbereich,und WickelstationDie Entwicklungsstation ist der Ort, an dem die Substratmaterialrolle in die Maschine gelangt, und die Wickelstation ist der Ort, an dem das metallisierte Substrat, sobald der Metallisierungsprozess abgeschlossen ist, auf eine Rolle gewickelt wird.
Die Metallisierungskammer ist das Herz der Maschine und befindet sich in der Regel in einer Vakuumumgebung.und bei denen eine Reihe von Verdunstungsquellen oder Kathoden zur Erwärmung des Aluminiummaterials bis zu seinem Verdunstungspunkt verwendet werdenNach diesem Verfahren wird das Substrat vor dem Aufwickeln auf eine Rolle durch einen Kühlbereich geleitet.
Die Vorteile von R2R-Webb-Aluminium-Vakuummetallisierern sind vielfältig, darunter hohe Produktionsgeschwindigkeiten, eine hervorragende Kontrolle der Dicke und Gleichmäßigkeit der Aluminiumschicht,und die Fähigkeit, eine Vielzahl von flexiblen Substraten zu verarbeitenDaher sind die Maschinen für die Herstellung von funktionalen und dekorativen Beschichtungen von Materialien wie Kunststofffolien, Papier, Folien und Textilien unerlässlich.
Es ist zu beachten, dass die genauen Spezifikationen und Eigenschaften von Aluminium-Vakuum-Metallisierern mit R2R-Schiene vom Hersteller und der vorgesehenen Anwendung abhängen können.
WEB COATS für die Verpackungsindustrie
Aluminium-dekorativ beschichtete Kunststofffolien und -papiere sind für Verpackungen unerlässlich.Royal Technology hat einige der neuesten Technologien entwickelt, die höhere Produktivität und geringere Betriebskosten haben.Das neue Beschichtungsprozess vermeidet die schwere Lamination der Aluminiumfolie, außerdem ist die schwere Barriere (bis zu einer Mikronstärke) des metallisierten Webs stärker und widerstandsfähiger gegen Feuchtigkeit und Oxidation..
| Beschreibung | R2R Web Vakuummetallisierermodelle | |||||
| R2R-600 | R2R-1250 | R2R-1350 | R2R-1650 | R2R-2200 | R2R-2500 | |
| Beschichtungstechnik | Wärme- oder Spritzerung | Wärmedampfung | ||||
| Substratbreite (max.) mm | 600 | 1100 | 1250 | 1500 | 2200 | 2500 |
| Rollendurchmesser (max.) mm | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Kerndurchmesser (innere) mm | 3"/6" | 6" | ||||
| Beschleunigung der Beschichtung (Meter/Sekunde) | 0.5 ~ 17, verstellbar, abhängig vom erforderlichen Beschichtungsprozess | |||||
| Temperatur der Beschichtungswalzen (°C) | - 20 bis 25 | |||||
| Beschichtungskammer Enddruck ((Pa) | 5*10-3 | |||||
| Pumpgeschwindigkeit | Bei Raumtemperatur ohne Ladung, sauber: weniger als 8 Minuten, von 7*10-2 | |||||
| Vorbehandlungswerkzeug | Lineare Ionenquelle | |||||
| Absetzungsquelle | BN Schmelztiegel- oder planar-/rotativen Zylinder-Sputter-Kathode | |||||
| Absetzmaterial | Al, Al, Cr, Cu, Ni, NiCr, Edelstahl, Ti, | |||||
| Arbeitsumfeld | Leistung: 3 Phasen, 5 Drähte, 380V±10%, 50Hz/60Hz | |||||
| Kühlwasser: EDI, 4~6 Bar @25°C | ||||||
| Druckluft: 5 bis 6 Bar, gefiltert und getrocknet | ||||||
Der RT-R2R Web Aluminium Vacuum Metallizer verfügt über hohe Durchsatzleistung, hohes Vakuum und Film- und Papiermetallisierung.Der hohe Durchsatz senkt die Produktionskosten und schwere Ablagerungslagen sorgen für hohe Barrierenanwendungen, während bei dem Freispannverfahren die Trommellinie und die Kantenverkleidung eliminiert werden.
Dieser Metallisierer ist für Niederspannungssubstrate wie CPP, BOPP und LDPE mit individuellen Drahtzuführungen und einfacher Wartung bedienbar.Es verfügt über präzise Web-Handling-Mechanismen mit Servomotor-Antrieben für eine präzise Steuerung bei jeder Linie Geschwindigkeit.
Zu guter Letzt ist der RT-R2R Web Aluminium Vacuum Metallizer für eine einfache Installation kompakter gestaltet und benötigt nur minimale Fläche.
R2R (Roll-to-Roll) Vakuum-Metallisierung von Spinnwebenist ein Prozess, bei dem eine dünne Metallschicht, typischerweise Aluminium, kontinuierlich von Rollen zu Rollen auf ein flexibles Substrat abgelagert wird.Es handelt sich um eine vielseitige und weit verbreitete Technik in Industriezweigen wie Verpackung, Elektronik, Automobilindustrie und mehr mit Vorteilen wie hohen Produktionsgeschwindigkeiten, präziser Kontrolle der Beschichtungsdicke, ausgezeichneter Haftung,und die Fähigkeit, eine Vielzahl von flexiblen Substraten zu verarbeitenDer Prozess besteht aus folgenden Schritten:
1.Substratentwicklung:Der Prozess beginnt mit einer Rolle des flexiblen Substratmaterials, das entwickelt und in die Metallisierungsanlage eingespeist wird.
2.Reinigung und Vorbehandlung:Das Substrat kann durch einen Reinigungsbereich gehen, um Oberflächenverunreinigungen zu entfernen, die die Haftung der Metallbeschichtung beeinträchtigen könnten.Das Substrat kann vorbehandelt werden, z. B. durch Koronabehandlung oder Primeraufbereitung, um die Bindung zwischen Substrat und Metallschicht zu verbessern..
3.Metallisierungskammer:Das Herzstück der R2R-Web-Vakuum-Metallisierungsausrüstung ist die Metallisierungskammer.Die Kammer besteht typischerweise aus einer Reihe von Verdunstungsquellen oder Kathoden, die das zu deponierende Metall (wie Aluminium) enthalten.
4.Metallverdampfung:Das Metall innerhalb der Verdunstungsquellen wird bis zu seinem Verdunstungspunkt erhitzt.Die verdampften Metallatome bewegen sich in geraden Linien und verdichten sich auf das sich bewegende Substrat, die eine dünne, gleichmäßige Metallschicht bilden.
5.Abkühlung des Substrats:Nach dem Metallisierungsprozess geht das beschichtete Substrat durch einen Kühlbereich, wo sich die Metallschicht verfestigt und stabilisiert.
6.Substratwicklung:Schließlich wird das metallisierte Substrat auf eine Rolle gewickelt, die zur weiteren Verarbeitung oder Verwendung in verschiedenen Anwendungen bereit ist.
Es ist erwähnenswert, dass die spezifischen Details und Parameter des R2R-Web-Vakuummetallisierungsprozesses je nach Faktoren wie der gewünschten Metallbeschichtung, dem Substratmaterial,und beabsichtigte AnwendungDer Prozess kann optimiert werden, um Faktoren wie Beschichtungsdicke, Haftung und Einheitlichkeit zu kontrollieren, um spezifische Anforderungen zu erfüllen.
· starkes Vakuumsystem mit Haltepumpe.
• Neues Verdampfungssystem (Stapler- und Top-Clipboote) für hohe Verdampfungsrate und ausgezeichnete Einheitlichkeit, Drahtzufuhr auf einer Seite.
· Programmierbare Steuerung (SIEMENS PLC) mit automatischem Prozessstart/Stopp + Touchscreen
· Kühl- und Heizungseinheit zur tiefen Kühlung (und Aufheizung) der Beschichtungstrommel, um thermische Schäden der Substrate bis zu minus 15° zu vermeiden
· Wicklungssystem übernehmen vorwärts drei Rollen und drei Motoren konstante Spannungssystem, enthalten 3 Gruppen Unabhängigkeit Siemens AC-Motor;
· Fehlerdiagnosesystem.
· Ein Satz Kaltfaltsystem für die Beschichtungskammer.
· Ein Satz Kaltfaltsystem für die Wickelkammer.
Überwachungsschutzgeräte zur Überwachung der Wiederaufwicklung und Entwicklung der Webroll
Die Vakuum-Bedeckung ist ein Verfahren zur Beschichtung eines dünnen, flexiblen Materials (Web), das in Form einer Materialrolle besteht.und das Gewicht ist aufgelöst., beschichtet und in einem Vakuumsystem in einem kontinuierlichen Betrieb mit einer Geschwindigkeit von bis zu 2000 ~ 3000 Dreh/minute (Fuß/minute) zurückgewickelt.
R2R (Roll-to-Roll) Web-Vakuum-Metallisierungsanlagen haben zahlreiche Anwendungen in verschiedenen Branchen.Es kann verwendet werden, um metallische Oberflächen auf Kunststoffkomponenten für dekorative Zwecke in Industriezweigen wie der Automobilindustrie zu schaffenDieselbe Ausrüstung wird auch für Spiegel, reflektierende Filme und Leuchten verwendet.Herstellung von leitfähigen Beschichtungen für TouchscreensDarüber hinaus wird die Vakuummetallisierung auch bei der Herstellung von Solarenergiesystemen verwendet, um die Reflexionsfähigkeit des Sonnenlichts zu erhöhen und die Energieabnahme zu erhöhen.es wird als Sicherheitsmaßnahme für Banknoten verwendet, Etiketten und Verpackungen, da die reflektierenden und optisch unverwechselbaren Eigenschaften der metallisierten Beschichtungen ihre Fälschung erschweren.Diese vielfältigen Möglichkeiten in Bezug auf funktionelle und dekorative Beschichtungen auf flexiblen Substraten haben R2R-Web-Vakuummetallisierungsanlagen zu einem Muss in allen Branchen gemacht.
Wir bieten eine Reihe von technischen Support- und Serviceoptionen für unsere Roll To Roll Beschichtung Maschine, um sicherzustellen, dass Sie das Beste aus Ihrer Maschine herausholen.Unser Team von erfahrenen Technikern steht Ihnen zur Verfügung.:
Wir bemühen uns, sicherzustellen, dass unsere Kunden das Beste aus unserer Roll To Roll Coating Machine herausholen, indem wir qualitativ hochwertigen und rechtzeitigen technischen Support und Service bieten.
