Drehte Basaltfasern, Drehte Glasfasern, Drehte Kohlenstofffasern Roll To Roll Inline Sputtering System

Metalldraht, Metallstreifen, verdrehte Basaltfasern, verdrehte Glasfasern, verdrehte Kohlenstofffasern, verschiedene chemische verdrehte Fasern, optische Fasern --- Oberflächenbehandlung,Funktionelle Beschichtungslinie, optische funktionelle Beschichtungsleitung, Vakuumablagegeräte für kontinuierliche Draht- und Streifenablagerungen, Nanometer-Dünnschichtablagegerät

1. Beschichtungsfolien:

1.1 Leitungsmetalle: Al, Cr, Cu, Ti, Zr, Ag, Au, Ni usw.

1.2 Folien auf nicht leitfähiger Metallbasis: Tantal ((Ta ), TaN, Ta₂O_5,

Silizium (SiOx), Indium (In), Niob (Nb) TiNbN usw.

Anwendung

1. Metallleitfäden

2. Metallspulenstreifen mit einer Dicke von weniger als 1 mm

3. Glasfaserkabel

4. Chemische Faserdraht

5Chemische Faserleitung
6Glasgarne und Kohlenstoffgarne mit Kupferbeschichtung
7. Kohlenstoffgarne und Glasgarne mit Aluminiumbeschichtung

9. PVD-Silberplattiert Kupferdraht,

10Silberplattiertes Glasfaserkabel

11. vergoldete Drahtmaschine

12Silberplattierte Kupferstreifen

13Silberplattierung auf Kupfer-, Bronze- und Messingkabeln

14. Neue mehrschichtige Beschichtungslinie für Kupferdraht und -streifen

15. Silberplattiermaschine für Glasfaserkabel

Technischer Hintergrund

Nach jahrzehntelanger Forschung und Entwicklung ist die Vakuumbeschichtung eine recht ausgereifte Filmdepositionstherapie, die in verschiedenen Industriezweigen eine positive Anwendungsmöglichkeit hat.Es bedarf einer umfassenden Technologie, um die Vakuumbeschichtungstechnik auf kontinuierliche Drähte und Streifen anzuwenden., die die Oberflächenmerkmale und -funktionen verändern kann, macht ihre erhebliche Leichtgewichtsleistung einen Vorteil für Geräte mit künstlicher Intelligenz.

Typen der vorhandenen Vakuumbeschichtungsanlage für Draht- und Bandsubstrate

(1)Ausgeteilter Typ

(2) Luft-zu-Luft, vollständig kontinuierliche Beschichtung

Die vollständige kontinuierliche Beschichtungslinie Luft-Luft ist ein abgeschlossenes kontinuierliches Beschichtungsverfahren, das eine Reinigungsvorbehandlung in der Atmosphäre umfasst,und dann tritt das Substrat (Bänder oder Drähte) in die Vakuumkammer, um Metallfolien abgeschieden zu bekommen, in die atmosphärische Umgebung durch Pufferkammern zurück.
Die wichtigsten Strukturmodule der Beschichtungslinie:
A: Vorbehandlungsmodul zur Reinigung von Substraten (Bänder oder Drähte)
B: Abkühlmodul
C: Glühmodul
D: Kammer zur Filmdeposition
E: Schleifenvorrichtungen und Vakuumpufferkammer.

Die Struktur, die Bedienung und das Steuerungssystem der gesamten Beschichtungslinie sind komplexer.Eine sehr hohe Investition, aber die Vorteile der hohen Produktion und der effizienten Senkung der Produktionskosten machen sie für die Hersteller sehr attraktiv..

Desgin Eigenschaften:

1. Roll-to-Roll + Inline Sputtering-System

2. Hochpräzise Steuerung

3- unbegrenzte Kammern je nach Bedarf des Beschichtungsprozesses;

4. Mehrere Beschichtungstechnologien

5. Flexible Kombination: Vor-/Nachbehandlungskammern, Polierkammern, Ablagerungskammern (PVD, PECVD, CVD usw.)

6- Verschiedene Metallschichten.

7. Moduläres Standarddesign und -fertigung

8. Schnelle Installation und Wartung

9. IPC-Betriebs- und Steuerungssystem

Unterstützung und Dienstleistungen:

Unser technisches Support-Team ist rund um die Uhr zur Verfügung, um Kundenanfragen zu beantworten, technische Beratung und Hilfe bei der Fehlerbehebung zu bieten.

Unsere Techniker verfügen über hohe Erfahrung im Betrieb und in der Wartung von Roll-to-Roll-Beschichtungsmaschinen und stehen zur Verfügung, um Kunden bei der Installation, dem Aufbau, derund Betrieb der Maschinen.

Wir bieten auch Wartungs- und Reparaturleistungen für unsere Maschinen an, indem wir vorbeugende Wartungsprogramme, Ersatzteile und Notfallreparaturleistungen anbieten.