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Markenbezeichnung: | ROYAL |
Modellnummer: | DPC1215+ |
MOQ: | 1 Satz |
Preis: | verhandelbar |
Zahlungsbedingungen: | L/C, D/A, D/P, T/T |
Versorgungsfähigkeit: | 6 Sätze pro Monat |
Fassbinder-Magnetron-Spritzenmischanlage auf Halbleiterausrüstung/keramischer Chip-direkt Überzug-Kupfer-Spritzenausrüstung
Fassbinder-Magnetron-Spritzenmischanlage auf keramischem Ausstrahlensubstrat
Das dpc-Prozess direkte Überzug-Kupfer ist eine moderne Beschichtungstechnologie, die mit LED/Halbleiter/elektronischen Industrien angewendet wird. Eine typische Anwendung ist keramisch, Substrat ausstrahlend.
Staub saugen leitfähige Filmabsetzung des Fassbinders auf Al2O3, AlN, Si, Glassubstrate durch PVD die Spritzentechnologie, verglichen mit traditionellen Produktionsmethoden: DBC LTCC HTCC, die Eigenschaften:
1. Senken Sie viel Produktionskosten.
2. Hervorragende thermische Management- und Hitzeübertragungsleistung
3. Genauer Ausrichtungs- und Musterentwurf,
4. Hohe Stromkreisdichte
5. Gute Adhäsion und solderability
Königliches Technologieteam unterstützte unseren Kunden entwickelte den DPC-Prozess erfolgreich mit PVD Spritzentechnologie.
Wegen seiner modernen Leistung, sind die DPC-Substrate in den verschiedenen Anwendungen weit verbreitet:
Hohe Helligkeit LED, zum der langen Lebenszeit wegen seiner hohen Wärmestrahlungsleistung, Halbleiterausrüstung, drahtlosen Kommunikation der Mikrowelle, Militärelektronik, verschiedenen Sensor-Substrate, Aerospaces, Bahntransportes, Strommacht, usw. zu erhöhen
RTAC1215-SP Ausrüstung ist ausschließlich für DPC-Prozess bestimmt, die die Fassbinderschicht auf Substraten erhalten. Diese Ausrüstung verwendet körperliches Bedampfenprinzip PVD, mit Multibogenionenüberzug- und -magnetronspritzentechniken, um den idealen Film mit hoher Dichte, hohem Abnutzungswiderstand, hoher Härte und starker Schwergängigkeit in der Hochvakuumumwelt zu erhalten. Es ist der entscheidende Schritt für Rest DPC-Prozess.
Kupferne Spritzenbeschichtungs-Maschinen-Hauptmerkmale
1. Ausgerüstet mit 8 Ochsebogenkathoden und DC Spritzenkathoden, MF Spritzenkathoden, Ionenquelleinheit.
2. Mehrschichtiges und Mitabsetzungsbeschichten verfügbar
3. Ionenquelle für Plasmareinigung Vorbehandlung und Ionenbündel unterstützte Absetzung, um die Filmadhäsion zu erhöhen.
4. Keramische Al2O3-/AlNsubstrate, die oben Einheit erhitzen;
5. Substratrotations- und -revolutionssystem, für 1 Seitenbeschichtung und das Beschichten mit 2 Seiten.
Kupferne Spritzenbeschichtungs-technische Daten
Leistung
1. Entscheidender Vakuumdruck: verbessern Sie als Torr 5.0×10-6.
2. Funktionierender Vakuumdruck: Torr 1.0×10-4.
3. Pumpingdown-Zeit: von 1 ATM zu 1.0×10-4 Torr≤ 3 Minuten (die Raumtemperatur, trocken, säubern und leeren Kammer)
4. Metallisierung des Materials (spritzend + Bogenverdampfung): Ni, Cu, AG, Au, Ti, Zr, Cr etc.
5. Funktionierendes Modell: Volles automatisch /Semi-Auto/ manuell
Struktur
Die Vakuumbeschichtungsmaschine enthält das Schlüsselabgeschlossen System, das nachstehend aufgeführt wird:
1. Unterdruckkammer
2. Rouhging-Vakuumpumpe-System (Schutzträger-Pumpen-Paket)
3. Hochvakuum-Pumpsystem (magnetisch Suspendierungs-molekulare Pumpe)
4. Elektrisches Steuer-und Operations-System
5. Auxiliarry-Anlagen-System (Subsystem)
6. Absetzungs-System
Treten Sie mit uns bitte für mehr Spezifikationen, königliche Technologie wird geehrt, um Ihnen Gesamtbeschichtungslösungen zur Verfügung zu stellen in Verbindung.