PVD-Versilberung für keramischen Nichtleiter der Basisstations-5G filtert AG-silberne Spritzenabsetzungs-Maschine

Das PVD-Direktplattierungssilber auf keramischen Dielektrofiltern ist eine fortschrittliche Beschichtungstechnologie, die bei 5G-Basisstationen und anderen Halbleitern für die elektronische Industrie angewendet wird.Eine typische Anwendung ist KeramikstrahlsubstratSilber/Kupfer-leitende Folienablagerung auf Aluminium-Oxid (Al2O3), AlN-Substrate durch PVD-Vakuumsputtertechnologie,hat vor allem einen großen Vorteil gegenüber herkömmlichen Herstellungsverfahren: DBC LTCC HTCC, die deutlich geringere Produktionskosten hat. Royal Technology’s team collaborated with our customer to develop the PVD Silver Plating process successfully applying  with  sputtering technology which can replace conventional liquid silver brushing process.

Typische Anwendungen

• HBLED
• Substrate für Solarkonzentratoren
• Verpackungen für Leistungshalbleiter, einschließlich Motorsteuerungen für Kraftfahrzeuge
• Elektrotechnik zur Energieverwaltung von Hybrid- und Elektroautos
• Packungen für HF
• Mikrowellengeräte
• mit einer Leistung von mehr als 10 W5G-Basisstation

Um nur einige zu nennen, für weitere Anträge wenden Sie sich bitte an die Royal Tech.

Technische Vorteile

Große Kapazität
Flexible Modulentwicklung
Präzisionsherstellung

Das RTAS1215 Batch Sputtering System ist die verbesserte Version, das neueste System hat mehrere Vorteile:

Effizienterer Prozess
1. Doppelseitige Beschichtung ist durch Umschlagstechnik verfügbar
2. bis zu 8 Standard-Glanzkathodenflansche für mehrere Quellen
3. Große Kapazität bis zu 2,2 m2 Keramiksplitter pro Zyklus
4Voll automatisiert, PLC + Touchscreen, ein Touch-Steuerungssystem

Niedrigere Produktionskosten
1Ausgestattet mit 2 Sätzen magnetischer Molekülpumpen, schnelle Anlaufzeit, Wartungsfreiheit
2. Höchstheizleistung
3. Achtwinklige Kammerform für eine optimale Raumnutzung, bis zu 8 Lichtbogenquellen und 4 Sputterkatoden für eine schnelle Ablagerung der Beschichtungen

Technische Spezifikation

Modell: RTSP-Ag1215

Kammerhöhe (mm): 1500

Durchmesser der Kammer (mm): φ1200

Sputtering-Kathoden-Einstellflansche: 4

Ionenquellen-Fläche: 1

Anbauflansche für Lichtbogenkathoden: 8

Satelliten (mm): 16 x Φ150

Leistung bei pulsierter Verzerrung (KW): 36

Ausfallleistung (KW): DC36 + MF36

Stromleistung (KW): 8 x 5

Leistung der Ionenquelle (KW): 5

Heizleistung (KW): 36

Wirksame Beschichtungshöhe (mm): 1020

Magnetische Molekülpumpe mit Aufhängung: 2 x 3300 L/S

Wurzelpumpe: 1 x 1000 m3/h

Rotationspumpe: 1 x 300 m3/h

Aufbewahrungspumpe: 1 x 60 m3/h

Kapazität: 2,2 m2

Anlagefläche (L x W x H) mm: 4200*6000*3500

Insität

Bauzeit: Seit 2016

Menge: 3 Stück

Standort: China

Im Vergleich zur großen Nachfrage des Marktes ist die Produktivität des Chargensystems gering.Wir haben uns der Entwicklung des In-Line-Sputtersystems (Fortsetzung der Sputterablagerungslinie) mit automatischen Roboter-Ladegeräten gewidmetWer an diesem System interessiert ist, wendet sich bitte an unseren Techniker für weitere Spezifikationen.