PVD-SputteringDünnfilmbeschichtungsmaschine-RTSP950-DLC

DLC-Film (Diamond-Like-Carbon) ist für verschiedene Industriezweige von großem Nutzen für qualitativ hochwertige Produkte wie Maschinenteile, Fahrzeuglager, medizinische Instrumente, Militär, Luftfahrt,Teile für industrielle Dichtungen, Uhren usw., die eine hohe Haltbarkeit und einen minimalen Reibungskoeffizienten erfordern.

Die PECVD + PVD-Prozess-DLC-Beschichtungstechnik wurde von uns seit Jahren entwickelt, um die höchsten Anwendungsstandards zu erfüllen.Dieses Verfahren sorgt für eine einzigartige und makellose Veredelung der Produktoberfläche mit Ausnahme der Extrodierung.

The combination of PVD (Physical Vapor Deposition) and PECVD (Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition) technologies in a hybrid coating machine allows for a wide range of applications across various industriesZu den häufigsten Anwendungen von PVD- und PECVD-Hybridbeschichtungen gehören:

Verschleiß- und Korrosionsschutz:Hybridbeschichtungen werden häufig zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit und des Korrosionsschutzes von Komponenten in Industriezweigen wie Automobil, Luftfahrt und Fertigung eingesetzt.

Optische Beschichtungen:Die Hybridmaschine kann hochwertige optische Beschichtungen für Anwendungen in Linsen, Spiegeln und anderen optischen Komponenten herstellen, die eine verbesserte Reflexionsfähigkeit, Anti-Reflexions-Eigenschaften,und Haltbarkeit.

mit einer Breite von mehr als 20 mm,PVD- und PECVD-Hybridbeschichtungen werden bei der Herstellung von dekorativen Oberflächen für Konsumgüter, architektonische Elemente und Schmuck verwendet.die sowohl ästhetische als auch funktionale Vorteile bieten.

Werkzeugbeschichtungen:Hybride Beschichtungen werden auf Schneidwerkzeuge, Formen und Werkzeuge aufgetragen, um ihre Härte, Schmierfähigkeit und Verschleißbeständigkeit zu verbessern und die Lebensdauer und Leistung der Werkzeuge zu verbessern.

Biomedizinische AnwendungenPVD- und PECVD-Hybridbeschichtungen finden Anwendung in biomedizinischen Anwendungen zur Herstellung bioverträglicher Beschichtungen für medizinische Implantate, chirurgische Instrumente,und Geräte zur Verbesserung der Biokompatibilität und zur Verringerung des Verschleißes.

Elektronische Komponenten:Hybridbeschichtungen werden in der Elektronikindustrie verwendet, um die Leistung und Zuverlässigkeit elektronischer Komponenten zu verbessern, z. B. um Barrierebeschichtungen, Isolationsschichten,und Leitermaterialien.

Speicherung und Umwandlung von Energie:PVD- und PECVD-Hybridbeschichtungen werden in Energiespeicher- und Umwandlungseinrichtungen wie Batterien, Brennstoffzellen und Solarzellen verwendet, um die Effizienz, Haltbarkeit und Leistung zu verbessern.

Verpackungs- und Barrierefolien:Die Hybridmaschine wird zur Herstellung von Barrierebeschichtungen für Verpackungsmaterialien eingesetzt, um die Haltbarkeit von Lebensmitteln zu verlängern, Feuchtigkeit einzudringen zu verhindern und den allgemeinen Produktschutz zu verbessern.

MEMS und Nanotechnologie:PVD- und PECVD-Hybridbeschichtungen spielen eine entscheidende Rolle in mikroelektromechanischen Systemen (MEMS) und Nanotechnologieanwendungen, da sie funktionale Beschichtungen für Sensoren, Aktoren,mit einer Leistung von mehr als 100 W.

Automobil und Luftfahrt:Hybridbeschichtungen werden in der Automobil- und Luftfahrtindustrie für Anwendungen wie die Verbesserung der Kraftstoffeffizienz, die Verringerung der Reibung, die Verbesserung der Aerodynamik,und Schutz der Komponenten vor extremen Betriebsbedingungen.

Dies sind nur einige Beispiele für die vielfältigen Anwendungsbereiche, in denen PVD- und PECVD-Hybridbeschichtungen wirksam eingesetzt werden können, um die Leistungsfähigkeit, Haltbarkeit,und Funktionalität verschiedener Produkte in verschiedenen Branchen.

Technische Spezifikation

Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Spezifikationen, Royal Technology ist geehrt, Ihnen vollständige Beschichtungslösungen zur Verfügung zu stellen.