logo
Nachricht senden

Einzelheiten zu den Produkten

Created with Pixso. Haus Created with Pixso. Produits Created with Pixso.
Magnetronspritzenbeschichtungsmaschine
Created with Pixso.

Magnetron-Sputtering + PECVD-HMDSO-Beschichtungsmaschine

Magnetron-Sputtering + PECVD-HMDSO-Beschichtungsmaschine

Markenbezeichnung: ROYAL
Modellnummer: RTSP1420
MOQ: 1 Satz
Preis: verhandelbar
Zahlungsbedingungen: L/C,T/T
Versorgungsfähigkeit: 10 Sets pro Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Made in China
Zertifizierung:
CE
Kammer:
Zwei Türen, Vorderaufnahme, vertikale Ausrichtung
Absetzungsquelle:
Sputter-Kathode, Sputter-Pistole, Gleichstrom.
Ablagerungsmaterialien:
Aluminium, HMDSO-Oberbeschichtung
Anwendungen:
Fahrzeuglichtreflector, Fahrzeuglogo, Fahrzeuglicht
Standort der Fabrik:
Shanghai-Stadt, China
Weltweiter Service:
Polen - Europa; Der Iran West-Asien u. Mittlere Osten, die Türkei, Indien, Mexiko Südamerika
Trainings-Service:
Rechneroperation, Wartung, Beschichtungsverfahren Rezepte, Programm
Gewährleistung:
Begrenzte Garantie 1-jährig für freies, ganzes Leben für Maschine
OEM und ODM:
verfügbar, stützen wir maßgeschneiderten Entwurf und Herstellung
Verpackung Informationen:
Exportieren Sie Standard, in den neuen Kästen/in Kartonen, in passend sind für Langstreckenozean/Luf
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
10 Sets pro Monat
Hervorheben:

thin film coating equipment

,

thin film deposition equipment

Beschreibung des Produkts

Magnetron-Sputtering + PECVD HMDSO Oberbeschichtungen

Automobillogos und Spritzgießerei Kunststoff-Innenverkleidungen Vakuummetallisierung durch PVD wird jedoch traditionell mit thermischer Verdunstung durchgeführt.Jetzt hat Royal Technology die fortschrittliche Beschichtungslösung entwickelt, die:

PVD-Magnetron-Sputter-Ablagerung + PECVD-Verfahren (HMDSO).

Im Vergleich zur thermischen Verdunstung von Aluminium lassen sich die Dicke und Einheitlichkeit der Sputterdeposition leicht durch Anpassung der Betriebsspannung/Strom und der Beschichtungszeit steuern.

Auch aufgrund der höheren kinetischen Energie des Sputterprozesses im Vergleich zur thermischen Verdunstung sind Haftung und Härte viel besser.

Der wichtigste Vorteil besteht darin, dass man mit der Sputterablagerung direkt in die Spritzel-Produktionslinie integriert werden und einen kontinuierlichen Produktionsprozess erzeugen kann.

1. Vakuummetallisierungs- und Sputtersystem

A: Reflektoren für Fahrzeugbeleuchtung

B: Außen- und Innenausstattung, Griffe

C: Automotive LOGO-LED-Brett

D: Lünette und Stoßfänger

2.Die Substratmaterialien:

2.1. BMC-Teil

2.2. PC+ABS, ABS

2.3. Aluminiumlegierung

3.Für die PVD-Beschichtung von Fahrzeugbeleuchtung gibt es 2 Techniken:Gleichstrom-Magnetron-Sputtering und Widerstands-Wärmedampfung.

RTEP1600-HMDSO, innere Größe der Kammer (Durchmesser*H mm) 1600*1980

RTEP1800-HMDSO, innere Größe der Kammer (Durchmesser*H mm) 1800*1980

RTSP1420-HMDSO,Innengröße der Kammer (Durchmesser*H mm) 1420*1980

RTSP1420-HMDSO, ist für schnelle Zyklusnachfrage (10 Minuten pro Zyklus), die mit der Plastic Injection-Maschine verbunden sind, nach der Injektion gehen die Teile direkt zur PVD-Kammer für die PVD + HMDSO-Oberbeschichtung.


Magnetron-Sputtering + PECVD-HMDSO-Beschichtungsmaschine 0


4. HMDSO-Beschichtung durch Vacumm-Metallisierungssystem
1) Plasma-Ionisationsvorbehandlung -- Leuchtentladung, Standardgas ist Argon und N2 ist optional.
2) PECVD-Reaktion -- HMDSO-Basisbeschichtung zur Verbesserung der Haftung zwischen Substrat und Aluminiumschicht.
3) Aluminiumthermische Verdunstung
4) PECVD-Reaktion -- HMDSO-Oberbeschichtung

Bitte kontaktieren Sie uns jetzt für weitere Informationen, wir freuen uns, an Ihrem nächsten PVD-Beschichtungsprojekt teilzunehmen.