Tantal Magentron Spritzenabsetzungs-Anlage, Überzug-Maschine Chromes Pvd, Beschichtung des Nickel-PVD

Vernickeln Sie Chromüberzug-Ausrüstung/PVD Beschichtungs-Maschine

 Anwendung:

Armbanduhr- u. Uhrenindustrie (Bügel, Fall, Skala, etc.)
Hardware-Industrie (gesundheitliche Ware, Türgriffe, Griffe, Verschlüsse, etc.)
Baugewerbe (Edelstahlplatten, Treppengeländer, Spalten, etc.)
Präzisionsindustrie (Durchschlagsstandardform, Form, etc. bildend)
Werkzeugindustrie (Bohrer, harte Legierung, Fräser, Ahlen, Messer)
Automobilindustrie (Kolben, Kolbenringe, Leichtmetallräder, etc.) sowie Stifte, Gläser, etc., damit die Oberfläche mit schöner und haltbarer funktionellschicht erhalten wird. Überzogene Filmhauptsächlichschicht sind: Goldionen, silberne Ionen, Titannitridfilm, Titankarbidfilm, ein Zirkoniumnitridfilm, ein Titanaluminiumlegierungsfilm, Chromnitridfilm, RP beschichteten Film und anderes super-hartes Funktionsmetallschicht. , nach der Verarbeitung, das Ion beschichtete Werkstück kann die Rollen von Härte, von Verschleißfestigkeit, von Korrosionsbeständigkeit und von Verschönerung verbessern.

Was ist PVD-Beschichtung?

Körperliches Bedampfen oder PVD, ist ein Ausdruck, der verwendet wird, um eine Familie von Beschichtungsverfahren zu beschreiben. Die allgemeinsten dieser PVD-Beschichtungsverfahren sind Verdampfung (gewöhnlich unter Verwendung des kathodischen Bogens oder der Elektronenstrahlquellen) und Spritzen (unter Verwendung der magnetischen erhöhten Quellen oder „der Magnetron-“, zylinderförmiger oder hohlerkathodenquellen). Alle diese Prozesse treten im Vakuum mit Funktionsdruck (gewöhnlich 10-2 bis 10-4 mbar) auf und beziehen im Allgemeinen Bombardierung des, um mit ein hohe Dichte zu fördern mit Energie- belasteten Ionen während des Beschichtungsverfahrens positiv beschichtet zu werden Substrates. Zusätzlich werden reagierende Gase möglicherweise wie Stickstoff, Acetylen oder Sauerstoff in die Unterdruckkammer während der Metallabsetzung eingeführt, um verschiedene Verbundanstrichmittel zu schaffen. Das Ergebnis ist eine sehr starke Bindung zwischen der Beschichtung und dem Werkzeugausstattungssubstrat und den hergestellten körperlichen, strukturellen und tribologischen Eigenschaften des Filmes.
Wir arbeiten ständig an Verbesserungen zu PVD-Prozessen und -beschichtungen. Wir haben die neuen Anstrichmittel entwickelt, erweitert unserer Familie von Kohlenstoffbeschichtungsverfahren (DLC). Wir sind in Richtung zum Beibehalten unserer Position als Führer in der PVD-Beschichtungstechnologie gewidmet.

PVD-Beschichtung Proben 

Treten Sie mit uns bitte für mehr Spezifikationen, königliche Technologie wird geehrt, um Ihnen Gesamtbeschichtungslösungen zur Verfügung zu stellen in Verbindung.